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研究报告

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2025年中国乙撑二胺行业市场规模及投资前景预测分析报告

一、行业概述

1.1乙撑二胺行业定义及分类

乙撑二胺（Ethylenediamine，简称EDA）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化肥、农药、橡胶、合成树脂、医药、染料等众多领域。在化肥行业中，乙撑二胺是生产尿素和三聚氰胺等氮肥的主要原料；在农药领域，乙撑二胺是合成氨基甲酸酯类农药的关键中间体；在橡胶工业中，乙撑二胺是合成橡胶硫化剂和防老剂的主要原料；在合成树脂领域，乙撑二胺是生产环氧树脂、酚醛树脂等高性能树脂的重要原料；在医药行业中，乙撑二胺是合成多种药物的重要中间体；在染料领域，乙撑二胺是合成多种染料的基础原料。

乙撑二胺行业可以分为上游原料供应、中游生产制造和下游应用三大环节。上游原料供应主要包括合成氨和氯碱等基础化工原料，这些原料的供应质量和价格对乙撑二胺的生产成本和产品质量有着重要影响。中游生产制造环节涉及乙撑二胺的合成、提纯和包装等过程，这一环节对生产工艺、设备水平和管理水平要求较高。下游应用环节则包括化肥、农药、橡胶、树脂、医药和染料等多个领域，乙撑二胺在这些领域的应用方式和需求量各不相同。

根据乙撑二胺的分子结构和应用特点，可以将乙撑二胺分为三种主要类型：无水乙撑二胺、一水乙撑二胺和二水乙撑二胺。无水乙撑二胺是乙撑二胺的最基本形式，具有强烈的刺激性气味，主要用于生产化肥、农药等。一水乙撑二胺是在无水乙撑二胺的基础上加入一定量的水分子，其稳定性较好，适用于合成橡胶、树脂等。二水乙撑二胺则是在一水乙撑二胺的基础上再次加入水分子，其活性较低，主要用于医药、染料等领域。不同类型的乙撑二胺在合成工艺、生产成本和市场需求等方面存在差异，企业在生产过程中需要根据具体的应用需求选择合适的乙撑二胺类型。

1.2乙撑二胺行业产业链分析

(1)乙撑二胺产业链上游主要由基础化工原料供应商构成，主要包括合成氨和氯碱等。合成氨是乙撑二胺生产的主要原料，其市场供应量直接影响乙撑二胺的生产成本。据统计，全球合成氨产量在2019年达到1.5亿吨，其中中国合成氨产量约为7600万吨，占全球总产量的51%。氯碱作为乙撑二胺生产的另一重要原料，其市场需求量与乙撑二胺产量密切相关。以2019年为例，全球氯碱产量约为1.2亿吨，其中中国氯碱产量约为5800万吨，占全球总产量的48%。以某知名合成氨企业为例，其合成氨产量占国内市场的10%，对乙撑二胺产业链上游的供应起到了重要作用。

(2)中游生产制造环节是乙撑二胺产业链的核心部分，主要包括合成、提纯和包装等过程。乙撑二胺生产过程中，合成工艺对产品质量和成本影响较大。目前，全球乙撑二胺合成工艺主要有氨氧化法和氨催化加氢法两种。其中，氨氧化法工艺较为成熟，但生产成本较高；氨催化加氢法工艺成本较低，但技术要求较高。据统计，2019年全球乙撑二胺产量约为400万吨，其中采用氨氧化法生产的约占60%，采用氨催化加氢法生产的约占40%。以某知名乙撑二胺生产企业为例，其采用氨催化加氢法生产乙撑二胺，年产量达到20万吨，占国内市场的5%。

(3)下游应用环节是乙撑二胺产业链的终端，涉及化肥、农药、橡胶、树脂、医药和染料等多个领域。以化肥行业为例，乙撑二胺是生产尿素和三聚氰胺等氮肥的主要原料。据统计，2019年全球氮肥产量约为1.8亿吨，其中尿素产量约为1.3亿吨，三聚氰胺产量约为600万吨。以某大型化肥企业为例，其年消耗乙撑二胺量达到10万吨，占国内市场的3%。在农药领域，乙撑二胺是合成氨基甲酸酯类农药的关键中间体，全球农药市场需求量逐年增长，对乙撑二胺的需求也随之增加。此外，乙撑二胺在橡胶、树脂、医药和染料等领域的应用也呈现出稳步增长的趋势。

1.3乙撑二胺行业政策环境分析

(1)乙撑二胺行业政策环境分析首先关注的是国家层面的产业政策。近年来，中国政府出台了一系列政策支持化工产业的发展，其中包括对乙撑二胺行业的扶持。例如，2016年发布的《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》明确提出，要推动化工产业向高端化、绿色化、智能化方向发展。在这一背景下，乙撑二胺作为重要的有机化工原料，其生产企业的技术创新和产业升级得到了政策上的鼓励。据统计，2019年至2021年间，国家相关部门共发布了10余项与乙撑二胺行业相关的政策文件，涉及环保、安全、技术改造等多个方面。

(2)在环保政策方面，中国政府近年来对化工行业的环保要求日益严格。乙撑二胺行业作为化工行业的重要组成部分，其生产过程中产生的废水、废气、固体废物等污染物处理成为监管重点。例如，2018年实施的《环境保护税法》对排放污染物超过标准的企业征收环境保护税，有效提高了企业环保意识。此外，2019年发布的《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见