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2025年冶金工业技能鉴定考试-精整工历年参考题库含答案解析(5套典型考题)

2025年冶金工业技能鉴定考试-精整工历年参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】冷轧钢板表面质量缺陷中，属于氧化铁皮引起的缺陷是？

【选项】A.粒状结皮B.带状结皮C.裂纹D.毛刺

【参考答案】A

【详细解析】冷轧钢板表面氧化铁皮未清除会导致颗粒状结皮，属于氧化反应产物；带状结皮多由轧制油残留引起，裂纹与应力集中相关，毛刺是切割或整形不当导致。

【题干2】矫直机辊组组合方式中，适用于高精度板带成型的组合为？

【选项】A.同种辊径+平辊B.不同辊径+平辊C.同种辊径+交叉辊D.不同辊径+交叉辊

【参考答案】B

【详细解析】高精度成型需平辊配合不同辊径实现逐道次渐进调整，交叉辊多用于消除浪形，同种辊径易导致厚度不均。

【题干3】冷轧板带厚度偏差超过±0.05mm时，应优先采用哪种调整方式？

【选项】A.压力辊调整B.间隙板调整C.轧制力调整D.轧速调整

【参考答案】A

【详细解析】压力辊直接调节辊缝间隙，对厚度偏差响应最快；间隙板调整精度较低，轧制力调整需联动多个参数，轧速影响表面质量。

【题干4】热轧钢板回火工艺中，消除残余应力的最佳温度范围是？

【选项】A.150-300℃B.300-500℃C.500-650℃D.650-800℃

【参考答案】C

【详细解析】500-650℃为再结晶温度区间，能有效消除轧制应力；150℃以下仅缓解部分应力，高温回火会导致组织粗化。

【题干5】精整工使用的激光切割机，其功率选择主要依据哪种参数？

【选项】A.材料厚度B.板带宽度C.运动速度D.环境温度

【参考答案】A

【详细解析】功率与材料厚度正相关，厚度越大所需能量越高；运动速度影响切割质量但非功率选择核心依据。

【题干6】矫直机辊缝调整精度要求一般为？

【选项】A.≤0.1mmB.≤0.2mmC.≤0.3mmD.≤0.5mm

【参考答案】A

【详细解析】高精度矫直机需控制在0.1mm内，0.2mm以上易导致板形异常，0.3mm属工艺容差下限。

【题干7】冷轧板表面“鱼鳞纹”缺陷的主要成因是？

【选项】A.轧制油过多B.轧制温度不足C.压力辊磨损D.氧化铁皮未清除

【参考答案】B

【详细解析】低温轧制导致材料塑性降低，表面氧化铁皮与基体结合力差，轧制油过多反而会加剧表面氧化。

【题干8】精整车间通风系统主要控制哪项污染物浓度？

【选项】A.粉尘B.粉尘+噪声C.噪声D.臭氧

【参考答案】B

【详细解析】冷轧机、矫直机等设备同时产生粉尘和噪声，通风系统需综合控制；臭氧主要来自电镀工序。

【题干9】热轧钢板边缘裂纹的主要预防措施是？

【选项】A.提高轧制温度B.增加终轧力C.控制板坯边部温度D.延长冷却时间

【参考答案】C

【详细解析】边部温度过高导致内外层膨胀不均，控制温度可避免裂纹；延长冷却会加剧应力集中。

【题干10】精整用激光切割机的焦点位置调整原则是？

【选项】A.材料表面B.表面下1mmC.表面下2mmD.表面下3mm

【参考答案】C

【详细解析】材料表面反射光强，焦点下移2mm可获得最佳切割光斑，避免端面反射干扰。

【题干11】冷轧板带“划伤”缺陷多由哪种设备引起？

【选项】A.轧机B.矫直机C.激光切割机D.清洗机

【参考答案】B

【详细解析】矫直机未及时更换轧辊或清洁不彻底会导致辊面硬质合金层脱落，划伤板带表面。

【题干12】精整工安全操作中，哪种行为属于违规？

【选项】A.个人防护装备齐全B.设备点检记录完整C.携带手机进入作业区D.值班交接流程规范

【参考答案】C

【详细解析】手机信号可能干扰设备报警，在精密设备和危险区域禁止使用电子设备。

【题干13】热轧钢板厚度公差控制主要依赖哪种工艺？

【选项】A.压力辊调整B.速度-张力控制C.辊缝闭环控制D.压力-张力协同

【参考答案】B

【详细解析】速度-张力控制通过实时调整辊缝和轧速实现厚度稳定，闭环控制需高精度传感器支持。

【题干14】冷轧板带“耳子”缺陷的修复工艺是？

【选项】A.局部退火B.表面喷丸C.热处理D.表面涂层

【参考答案】A

【详细解析】耳子是冷作硬化区域，退火可恢复塑性；喷丸会加剧表面缺陷，涂层无法修复结构问题。

【题干15】精整车间液压系统泄漏的应急处理步骤是？