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钢构造焊接作业指导书

JZB-JSZW-B/1-02

1.目日勺

为了规范焊接作业，保证焊接质量，编制本作业指导书。

2.合用范围

一般工业民用建筑安装工程中手工电弧焊、气焊及埋弧焊焊接工程。

3.编制根据

3.1钢构造工程施工质量验收规范GB50205—2023

3.2建筑钢构造焊接技术规程JGJ81—2023

4.施工准备

4.1焊接材料

4.1.1电焊条日勺选用

4.1.1.1其型号应按设计规定选用.其性质其性质和质量必须符合国标和行业原

则规定，并应具有质量证明书或检查汇报。当设计无规定期,可按表I、表2、表3

选用。4.1.I.2如采用其他焊接材料代换时必须经设计单位同意，同步通过焊接试件

进行试验来判断焊接工艺否合格,并编制新日勺焊接工艺文献后方可施焊。

4.1.2电焊条日勺使用

4.1.2.1焊工应当熟悉焊条的）技术原则.理解焊条使用阐明书及焊条标签中的内

容,以便合理地、对日勺地使用。

4.1.2.2为保证焊接质量，在焊接此前，应将焊条进行烘培。酸性焊条烘培温度为

75-I50C,时间为l-2h;碱性低氢型焊条的烘培温度为35O-38OC,时间为I.5-2h;烘

干日勺焊条应放在110/2。℃的保温箱中寄存备用;使用时应置于保温筒中;烘干后的

低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干;焊条反复烘干次数不适宜超过2

次;受潮日勺焊条不应使用。

4.123鉴别焊条否受潮的措施

1.将若干根焊条在手掌滚动，若焊条互相碰撞时发出清脆的金属声，则焊条药皮

干燥可用;若发出低低的沙沙声，则表明药皮已受潮不能使用。

2.将焊条在焊接回路中短路数秒钟，若焊条表面出汗，出现颗粒状斑点，则表明焊

条受潮不能使用。

3.焊芯上有锈痕，则焊条已受潮不能用。

4.将厚药皮焊条缓慢弯成120。,若药皮大块脱落或表面无裂纹渚R是受潮焊条。

干燥焊条在缓慢弯曲时，有小日勺脆裂声，弯至120。焊条受拉面出现小裂口。

5.焊接时焊条药皮成块脱落，产生大量水蒸气等都表明焊条已受潮。

4.1.3电焊条日勺保管

4.1.3.1各类焊条必须保留在通风良好、干燥的地方，焊条贮存库内应设置温度

计，温度计库内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%o

4.1.3.2焊条不适宜放在地上，应寄存在专用架子上或柜子里，也可以放在保温筒

内，焊条包装要随用随启封，以免受潮。

4.1.3.3搬运和堆放焊条时要小心轻放,防止药皮受振脱落。不样类别和型号

焊条要分别寄存，以免混在起导致使用错焊条。

4.1.3.4如发现焊条受潮，首先将焊条在自然条件下晾干或在专用的烤箱里以低

温8（0C左右烘干,时间为3-10小时，然后再在250-30CTC下烘干，时间为1-2小时。

4.2焊接设备

4.2.1焊接作业前应配置满足施工需要日勺焊接设备。

4.2.2施焊前应检查所有焊接设备，以保证其处在良好的运行状况。

4.3作业人员

4.4.4焊接作业区环境温度低于0℃时,将构件焊接区各方向不小于或等于二倍

钢板厚度且不不不小于100mm范围内的母材,加热到20℃以上后方可施焊,且在

焊接过程中均不应低于这温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别

及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接措施和焊接热输入等

原因确定，其加热温度应高于常温下日勺焊接预热温度，并由焊接技术负责人员制定出

作业方案经承认后方可实行。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，

同步对构件采用必要的保温措施。4.4.5焊接作业区环境超过第1、4条规定但必

须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚并制定出详细方案，连同低温焊接工艺参数、

措施报监理T程师确认后方可实行。5.焊接T艺：

5.1般规定：

5.1.1钢构造焊接设备其使用性能应满足选定工艺日勺规定。

5.1.2火焰切割前