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《数控加工工艺与编程技术基础》课程标准

课程代码：建议课时数：100学分：6

适用专业：数控技术/模具设计与制造

先修课程：机械制造技术基础、机械测量技术、钳工工艺与技术训练、机械加工综合技术训练、电工技术基础、电工技术训练等

后续课程：数控机床操作加工技术训练、数控电火花加工技术训练

一、前言

1.课程的性质

该课程是五年制高职数控技术以及模具设计与制造专业的一门专业平台课程。

其任务是：通过本课程的学习，使学生掌握常用数控机床的工艺特点、范围、加工工艺和一般操作、日常维护、手工编程知识；会编制常用零件的数控加工工艺规程，并能据此编写数控加工程序；能独立完成零件的数控加工；会使用和日常维护常用数控机床，具备根据加工需要正确选用数控机床的初步能力。

2.设计思路

该课程是依据江苏省五年制高职数控技术以及模具设计与制造专业人才培养方案设置的。

其总体设计思路是，打破以知识传授为主的传统学科课程模式，转变为以相关工作过程导向的能力本位课程模式，并让学生在完成具体学习项目的过程中提升相应职业能力并积累实际工作经验。

课程内容的选取和结构安排以五年一贯制高等职业教育的人才培养规格为依据，遵循学生知识与技能形成规律和学以致用的原则，突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕完成工作任务的需要，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的要求，融合了相关职业岗位对从业人员的知识、技能和态度的要求。项目设计以就业为导向、以能力为本位，以职业岗位实践能力为主线来进行。课程内容包括数控加工工艺基础、数控车削技术训练、数控铣削技术训练、数控电火花加工技术训练等四个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按知识、技能、工具、态度、安全等内容与数控加工职业岗位相对应，课程总学时为100学时，其中，四个模块学时分别为30学时、28学时、24学时和18学时。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合形式，充分开发利用学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，坚持“在评价中学”的理念，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。

二、课程目标

1.知识目标：

（1）了解认识数控机床的种类、工艺范围与特点；

（2）了解数控加工系统的工作原理；

（3）了解认识数控电火花加工的工艺分析、编程指令及机床操作的基本知识；

（4）掌握编程中数学处理的基本知识；

（5）掌握常用数控车、铣加工的工艺分析、编程指令及机床操作的基本知识。

2.能力目标：

（1）能根据工作需要正确选用刀具、在线测量、选择加工方式；

（2）能正确执行有关数控加工的安全操作规程；

（3）能根据工作需要正确选用数控机床，具备分析和提出改善加工质量建议的初步能力。

（4）能根据零件图样要求，正确编写数控加工程序，校验与修正一般加工程序；

（5）能对常用数控机床进行日常维护保养。

3.素质目标：

（1）养成数控加工的质量和安全意识；

（2）养成良好的职业行为规范和职业道德；

（3）具有较强的团队精神和合作意识。

三、课程内容和要求

第一部分基础知识

序号

章节（单元）

课程内容及要求

活动与建议

参考

课时

1

数控加工工艺基础

第一章绪论

了解数控机床的发展情况、种类、工艺范围与特点

充分运用信息化教学手段，丰富教学内容、激发学习兴趣；可采用学习小组的方式，安排调查报告或学习报告作为学生的课后学习任务

2

2

第二章数控加工工艺基础

了解生产过程和工艺过；程的有关概念；认知数控加工工艺系统；了解数控数控机床常用夹具；认知影响数控加工产品质量的工艺因素；了解数控编程的基础知识；掌握数控加工工艺规程的编制步骤及方法

建议适当运用信息化教学手段，将教学内容形象化、生动化；同时，将部分教学内容放至车间或者适合于理实一体化的教学场所，使教学内容具体化、工作化；可采用学习小组的方式，启发学生带着任务去思考、讨论完成具体任务的工艺规程编制

4

3

第三章数控加工常用刀具

会根据工作需要正确选用刀具、安装刀具，了解数控车、铣刀具的修磨技术要领

除适当运用信息化教学手段外，建议采用学习小组的形式，在理实一体化教室获实习车间通过实物展示、教师示范、小组合作练习、独立操作、小组互评、小组汇报和教师点评完成教学过程

12

4

第四章数控机床夹具基础

了解和认知机床夹具；掌握定位和夹紧的基础知识；认知常用的数控加工常用的夹具

建议充分运用信息化教学手段，将教学内容形象化、生动化；同时，将部分教学内容放至车间或者适合于理实一体化的教学场所，使教学内容具体化、工作化；可采用学习小组的方式，启发学生带着任务去思考、讨论完成数控加工常用夹具的认知过程

6

5

第五章其它数控加工工艺简介

了解数控磨床及其加工工