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《GB/T44843-2024在用自动扶梯和自动人行道安全评估规范》实施指南

目录

一、《GB/T44843-2024》重磅发布，自动扶梯安全评估开启全新篇章？专家深度剖析标准背景与意义

二、自动扶梯与自动人行道关键部件安全评估要点全解析！哪些部件最易出问题，该如何精准把控？

三、安全评估流程大揭秘！从前期准备到风险评价，每个环节如何操作才能确保准确无误？

四、综合安全状况等级如何确定？不同等级背后的风险与应对策略，一文读懂！

五、降低自动扶梯安全风险的措施有哪些？从日常维护到技术升级，全方位指南在此

六、评估报告该怎么写？内容要求与审核流程详解，让报告更具权威性

七、新规范对相关各方影响几何？制造、维保、使用单位及监管部门如何应对？

八、自动扶梯安全评估未来趋势洞察！智能化、绿色环保将如何改变行业格局？

九、标准实施后监督与评估机制解读，保障安全评估工作持续有效开展的关键在哪？

十、典型案例深度剖析：依据新规范评估，这些自动扶梯问题究竟出在哪，又该如何解决？

一、《GB/T44843-2024》重磅发布，自动扶梯安全评估开启全新篇章？专家深度剖析标准背景与意义

（一）自动扶梯安全问题频发，新规范为何此时应运而生？

近年来，随着自动扶梯和自动人行道在公共场所的广泛应用，其安全问题愈发凸显。老旧设备增多，故障发生率上升，一些公共场所自动扶梯“咬人”“逆行”等事故屡见报端。在此背景下，《GB/T44843-2024》及时出台。该规范旨在通过系统的安全评估，提前识别安全隐患，减少事故发生。例如，在一些使用年限久的商场，设备磨损严重，新规范可助力排查风险，保障乘客安全。

（二）新规范为自动扶梯安全评估带来哪些革命性变化？

新规范引入了全面且科学的风险评估体系，对自动扶梯和自动人行道的机械、电气、安全防护等系统进行细致评估。与以往相比，不再局限于表面检查，而是深入到设备运行原理层面。在驱动链检查上，精确到伸长率指标，要求驱动链伸长≤3%，通过量化标准提升评估准确性，为设备安全运行提供更可靠保障。

（三）从行业发展角度，新规范的意义究竟有多深远？

从行业发展看，新规范是一次重大变革。它推动自动扶梯制造、维保、使用等环节全面升级。制造企业需依据新规范优化产品设计与质量，维保单位要提升技术水平以满足评估要求，使用单位则需加强日常管理。长远而言，有助于提升整个行业的技术水平和服务质量，促进自动扶梯行业健康、可持续发展。

二、自动扶梯与自动人行道关键部件安全评估要点全解析！哪些部件最易出问题，该如何精准把控？

（一）梯级与踏板：频繁使用下，怎样评估其磨损与损坏情况？

梯级和踏板作为乘客直接接触部件，使用频率极高。评估时，要检查是否有变形、磨损、开裂等问题。如梯级齿顶面宽度若＜2.5mm，就需更换。可通过目视检查明显变形，用卡尺测量磨损尺寸。在商场等人员密集场所，定期检查梯级和踏板，能及时发现潜在安全隐患，避免因部件损坏导致乘客摔倒。

（二）扶手带：运行同步性与表面状况，评估重点在哪？

扶手带的运行同步性至关重要，它应与梯级或踏板速度保持一致，允许偏差在规定范围内。同时，要检查表面是否有破损、老化、脱胶等情况。若扶手带表面摩擦力不足，易导致乘客滑倒。通过专业测速仪检测速度同步性，人工仔细查看表面状况，确保扶手带安全可靠运行。

（三）驱动装置：如何判断其是否处于良好运行状态？

驱动装置是自动扶梯运行的核心动力源。评估时，听运行声音是否有异常噪音，摸外壳感受是否有异常振动，检查各连接部位是否松动。如驱动装置出现异响，可能是齿轮磨损、轴承损坏等问题。定期对驱动装置进行保养和评估，能保证自动扶梯动力输出稳定，防止运行中突然停机。

（四）安全防护装置：防夹、防滑等装置有效性如何评估？

防夹装置如围裙板与梯级间的间隙需符合标准，一般围裙板间隙＞4mm时需调整或更换。通过专用塞尺测量间隙，模拟乘客乘梯过程，检查防夹装置能否正常触发。防滑装置则要看表面材质磨损情况，确保表面有足够摩擦力，可通过摩擦系数测试仪检测，保障乘客上下扶梯安全。

三、安全评估流程大揭秘！从前期准备到风险评价，每个环节如何操作才能确保准确无误？

（一）评估前期，需要收集哪些关键资料与信息？

评估前，要收集自动扶梯和自动人行道的设计图纸，了解设备原始参数和构造；收集制造信息，掌握设备生产厂家、生产日期等；获取安装记录，明确安装过程是否符合规范；整理历次维修保养记录，知晓设备过往故障及维修情况。这些资料为后续现场评估提供基础，如通过维修记录可重点关注曾频繁出问题的部件。

（二）现场勘查：怎样全面且细致地检查设备状况？

现场勘查时，先宏观查看设备整体外观，有无明显损坏、变形。再检查各部件连接是否牢固，运行是否顺畅。对于隐蔽部件，如驱动链，可借助内窥镜查看