51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型.docxVIP

大截面积S得S=0.12m2。根据δ=0-1°查倾斜输送机面积折算系数的k=1

，满足要求。

由B≥2a+200=2×400+200=1000mm，输送带宽度能满足运输300mm粒度物料要求。

计算圆周驱动力和传动功率

主要阻力

FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ

模拟摩擦系数f=0.03，托辊参数：上托辊G1=18.69kg，下托辊G2=16kg

则：qRO=GI/a0=18.69/1500=12.46kg/m

qRU=G2/au=16/3000=5.3kg/m

由qG=Q/3.6v=2799/3.6×2=19.29kg/m

查初始计算张力时使用的输送带质量得qB=23kg/m；g=9.8m/s2

则FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ=24413.7N

主要特种阻力

Fs1=Fε+FgL

Fε=Cε.u0.Ln.(qB+qG).g.cosδ.sinε=1287.3N

Cε槽型系数，取0.43；u0托辊和输送带之间的摩擦系数取0.3，Ln装有前倾托辊的输送带长度1000m，ε托辊前倾角度1.38°；导料槽长度6m，导料槽两栏板间宽度取0.6m；u2物料与导料板之间的摩擦系数取0.7。

由FgL=u2IV2ρgl/v2b12=1433.6N，IV=Svk=0.24

则Fs1=Fε+FgL=2721N

附加特种阻力

由Fs2=n3.Fr.Fa；Fr=A.p.u3A取0.015，p取10×104，u3=0.6，n3=5，Fa=0

则Fs2=4500N

（4）倾斜阻力Fst由Fst=qG.g.H=3310N

（5）圆周驱动力FUC取1.11

FU=C.FH+Fs1+Fs2+Fst=37630.2N

传动功率计算

传动滚筒的轴功率PA为，PA=FU.v/1000=118.57KW；

电动机功率PM为PM=PA/??/?//=140.24KW

式中传动效率?=0.89，电压降系数?/=0.95，多电机驱动不平衡系数?//=1.0

选单滚筒驱动，功率选取185KW.

根据DT带式输送机设计手册驱动装置组合号126#，传动滚筒为φ800，选定驱动单元中的各部件：电机：YBK2-315M2-4(185KW，660/1140V)，液力耦合器：YOXII600，减速机：DBY355-31.5，制动器：YWZ5-400/。

张力计算

重载段允许最小张力

S1min≥a0.(qG+qB)g/8(h/a)max=7770.78N

式中a0上托辊的间距1500mm，h/a两组一托辊间允许的垂度取0.01

空载段允许最小张力

Skmin≥au.qB。g/8(h/a)max=8452.5N

式中au下托辊的间距3000mm，h/a两组一托辊间允许的垂度取0.01

输送带不打滑的张力

F2min≥FUmax/eμψ-1

式中FUmax=KA×FU=1.5×37630.2=56445.3N

胶带包围角ψ取200°μ=0.35查表得eμψ=3.39

F2min≥23617.3N取S1=23617.3N

传动滚筒合力Fn

由Fn=FUmax+2F2(s1)min=56445.3+2×23617.3=103.68KN

传动滚筒扭矩

胶带趋入点输送带张力

S2=S1+FU=45400.98N

尾部滚筒胶带奔离点输送带张力

S3=S2-L.ω.g(q+q0+q1)-F5-F6-F7-H.g(q0+q)=34736.36N

式中L=1000mω上下胶带阻力系数取0.02

q每米机长物料质量q=Q/3.6v=19.29kg/m

q0每米胶带质量=23kg/m

q1每米机长上托辊旋转部分质量=12.46kg/m

H提升高度=17.45mF5托辊前倾阻力=3310N

F6导料板阻力=1433.6NF7给料点处物料附加阻力=4210.2N

尾部滚筒胶带趋入点输送带张力

S4=S3/Kg=34055.26N

Kg胶带绕过滚筒式的阻力系数取1.02

拉紧装置处输送带张力

S5=S4-(L-L1).ω.g(q0+q2)+(L-L1)q0.g.tgδ-F4=31249.5N

式中：L1拉紧装置至机尾的距离20mq0每米胶带质量=23kg/m

q2每米机长下托辊旋转部分质量=10.66kg/m

F4尾部清扫器对胶带的阻力F4=20Bg=196Nω上下胶带阻力系数取0.02

5、拉紧力计算

M=2S5=62.5KN

应选用6×19-φ18.5-1770钢丝绳。

6、拉紧行程

Lj=L(ε+ε1)+Ln=6m

式中ε钢丝绳带取0.003，ε1钢丝绳带取0.001，Ln钢丝绳带取2

7、输送带