XX工程定子装配单元工程资料清单.docxVIP

××××工程

表JD-1.5.2.1 定子装配单元工程资料清单

单位工程名称及编码

单元工程量

分部工程名称及编码

安装部位

单元工程名称及编码

施工时段

随报资料

序号

表格编号

资料名称

页次

备注

1

△表JD-1.5.2.2

定子装配单元工程质量评定表

2

△表JD-1.4.3.3

定子机座组拼质量验收表

3

△表JD-1.4.3.4

定子下压指安装质量验收表

4

△表JD-1.4.3.5

定子测圆架安装质量验收表

5

△表JD-1.4.3.6

定子基准筋安装质量验收表

6

△表JD-1.4.3.7

定子定位筋安装质量验收表

7

△表JD-1.4.3.8

定子铁芯安装质量验收表

8

△附件

电气试验报告

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

施工单位： 质量负责人： 年 月 日

定子装配单元工程资料清单填表要求

填表时应遵守“填写基本规定”，并符合以下要求：

本表应在单元工程质量等级评定前完成。

表头各栏目填写应和单元工程质量等级评定表一致。

随报资料带“△”符号的项为必有资料，可根据工程实际情况和管理要求在附表中增加。

落款处日期应为单元工程所需资料全部收集汇总后的日期。

××××工程

表JD-1.5.2.2 定子装配单元工程质量评定表

单位工程名称及编码

单元工程量

分部工程名称及编码

安装部位

单元工程名称及编码

安装内容

评定依据

施工时段

项次

检验项目

质量标准(mm)

检验记录(mm)

合格

优良

1

各环板内圆半径偏差

分瓣数

2

3

4

5

6

8

2

3

4

5

6

8

对接焊缝

+1.0

~

+2.5

+1.0

~

+2.5

+1.5

~

+3.0

+2.0

~

+4.0

+2.5

~

+4.5

+3.0

~

+5.0

+1.0

~

+2.0

+1.0

~

+2.0

+1.5

~

+2.5

+2.0

~

+3.0

+2.5

~

+3.5

+3.0

~

+4.0

搭接焊缝

+1.0～+2.5

+1.5～

+3.0

+1.0～+2.0

+1.5～

+2.5

2

△定位筋内圆半径与设计值

偏差

不大于±1.5%设计空气间隙，但最大不超过±0.4

不大于±1.2%设计空气间隙，但最大不超过±0.3

□优良

□合格

□无

3

定位筋弦距偏差

±0.20

0.15

4

△铁芯内圆半径与设计值偏

差

±3%空气间隙

±2%空气间隙

□优良

□合格

□无

5

有补偿片定子铁芯有效高度

偏差

0～+4

0～+3

6

无补偿片定子铁芯长度偏差

＜1000

≥1000

＜1500

≥1500

＜2000

≥2000

＜2500

≥2500

＜3000

≥3000

＜1000

≥1000

＜1500

≥1500

＜2000

≥2000

＜2500

≥2500

＜3000

≥3000

0～

+4

0～

+5

0～

+7

0～

+9

0～

+9

0～

+10

0～

+3

0～

+4

0～

+6

0～

+7

0～

+8

0～

+9

7

铁芯波浪度

4

5

7

8

9

10

3

4

6

7

8

9

××××工程

定子装配单元工程质量评定表（续）

项次

检验项目

质量标准(mm)

检验记录(mm)

合格

优良

8

△定子铁芯紧度

符合设计要求

□符合

□不符合

□无

9

定子槽形尺寸

符合设计要求

□符合

□不符合

□无

10

△定子铁芯磁化试验

符合GB/T8564-2023表41的规定

□符合

□不符合

□无

检验结果

主控项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。一般项目共 项，其中合格 项，合格率 %，优良 项，优良率 %。

施工单位：（签章）

单元工程质量等级

单元

□优良

□合格

工程

质量负责人：

年

月

日

质量

等级

监理单位：（签章）

单元工程质量等级

评定

□优良

□合格

监理工程师：

年

月

日

表JD-1.5.2.2 定子装配单元工程质量评定表填表要求

填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：

1、单元工程划分：以一台机组的定子装配为一个单元工程。

2、单元工程量：填写本单元工程安装数量（t）。

3、各项目的检验方法如下：

项次

检验项目

检验方法

说明

1

各环板内圆半径偏差

用测圆架与内径千分尺检查

2

△定位筋内圆半径与设计

值偏差

用测圆架与内径千分尺检查

3

定位筋弦距偏差

用专用工具检查

4

△铁芯内圆半径与设计值偏差

用测圆架与内径千分尺检查

5

有补偿片定子铁芯有效高

度偏差

用钢卷尺检查

6

无补偿片定子铁芯高度偏

差

用钢卷尺检查

7

铁芯波浪度

用水准仪及钢板尺检查

8

△定子铁芯紧度

按设计规定方法检查

9

定子槽形尺寸

用专用工具检查

10

△定子铁芯磁