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2025山东圣阳锂科新能源有限公司招聘工作人员笔试备考试题及答案

一、专业知识测试（本部分共15题，每题4分，合计60分）

1.锂离子电池的核心组成部分包括正极材料、负极材料、电解质和隔膜。请分别说明三元正极材料（NCM）与磷酸铁锂正极材料的主要性能差异，并分析在储能领域更适合选择哪种材料及原因。

答案：三元正极材料（NCM）与磷酸铁锂（LFP）的性能差异主要体现在能量密度、循环寿命、成本、温度适应性和安全性五个方面。三元材料能量密度更高（约180-250Wh/kg），但循环寿命较短（约2000-3000次），成本较高（因含镍钴金属），低温性能较好但高温下热稳定性较差；磷酸铁锂能量密度较低（约120-180Wh/kg），但循环寿命长（可达3000-5000次），成本低（原材料丰富），高温稳定性优异（分解温度＞500℃），但低温容量保持率较低（-20℃时容量约为常温的60%）。在储能领域，更适合选择磷酸铁锂电池，因其长循环寿命（匹配储能系统10年以上的运行需求）、高安全性（降低热失控风险）及低生命周期成本（LCOE更低），符合储能场景对长期稳定性和经济性的核心需求。

2.某锂电池生产车间检测到某批次电芯的内阻超出工艺标准（标准值：15±2mΩ），实际检测均值为19.5mΩ。请列出可能导致内阻异常的5个生产环节，并说明对应的排查方法。

答案：可能导致内阻异常的生产环节及排查方法：（1）极片涂布：若涂布厚度不均或面密度过高，会增加离子迁移阻力。排查方法：抽取同批次极片，使用X射线测厚仪检测涂布厚度，计算面密度是否符合工艺要求（标准：180±5g/m2）。（2）极片辊压：辊压压力过大可能导致活性物质脱落或孔隙率降低。排查方法：检查辊压机压力记录（标准：8-10MPa），观察极片表面是否有掉粉现象，使用压汞仪检测极片孔隙率（标准：30-35%）。（3）电芯卷绕/叠片：极片对齐度偏差会导致极耳接触面积减小。排查方法：拆解异常电芯，用投影仪测量极片对齐度（标准：±0.5mm），检查极耳焊接拉力（标准：≥5N）。（4）电解液注入：注液量不足或电解液电导率低会增加离子传输阻力。排查方法：称量电芯注液前后重量差（标准：12±0.5g），检测电解液电导率（标准：≥8mS/cm，25℃）。（5）化成工艺：化成阶段SEI膜形成不完整会增加界面阻抗。排查方法：查看化成曲线（标准：0.1C恒流充电至3.6V，静置2h），使用EIS测试电芯阻抗谱，分析SEI膜阻抗（正常应＜5mΩ）。

3.请简述《锂离子电池行业规范条件（2023年修订）》中对储能用锂离子电池的能量密度和循环寿命的最新要求，并说明山东地区新能源企业需额外满足的地方性政策。

答案：《锂离子电池行业规范条件（2023年修订）》明确，储能用锂离子电池单体能量密度应不低于140Wh/kg（2020年版为120Wh/kg），电池系统能量密度不低于110Wh/L；循环寿命方面，常温下0.5C充放电循环次数不低于5000次（容量保持率≥80%），较2020年版提升1000次。山东地区额外要求：（1）根据《山东省新能源产业高质量发展行动计划（2024-2026年）》，省内储能电池企业需配套建设电池回收体系，退役电池综合回收率应达到95%以上；（2）新建或扩建项目需通过“绿色工厂”认证，单位产品综合能耗（以磷酸铁锂为例）需低于0.8tce/万Ah（全国标准为1.0tce/万Ah）；（3）参与省内电网侧储能项目的电池系统需具备“一次调频”功能，响应时间≤200ms，调节精度≥98%。

4.某磷酸铁锂电池在满电状态下（SOC=100%）发生热失控，表现为电芯膨胀、冒白烟并伴随局部起火。请分析热失控的可能诱因，并提出3项针对性的预防措施。

答案：可能诱因：（1）内部短路：极片毛刺刺穿隔膜（毛刺长度＞20μm时风险显著增加），或析锂导致枝晶穿透隔膜（当充电电流＞1C且温度＜5℃时易发生）；（2）过充滥用：充电电压超过上限（磷酸铁锂正常截止电压为3.65V，超过3.8V会导致正极材料结构破坏）；（3）外部加热：环境温度长期高于60℃（磷酸铁锂最佳工作温度为-20℃至55℃，60℃以上SEI膜分解加速）。预防措施：（1）工艺优化：采用激光切边替代模切，将极片毛刺控制在10μm以内；增加隔膜陶瓷涂层（厚度3μm），提升耐刺穿强度（从1N提升至1.5N）；（2）BMS功能强化：设置过压保护阈值（3.7V），当电压达到3.68V时启动恒压充电；增加温度梯度监测（单点温差＞5℃时报警）；（3）结构设计：在电芯间增加气凝胶隔热片（厚度2mm，导热系数＜0.02W/(m·K)），延缓热蔓延速度（从单电芯失控到相邻电芯触发的时间从30s延长至2min）。

二、综合能力测试（本部分共10题，其中1-5题为逻辑与资料分析，每题3分；