青海油田间抽工作总结及2025年间抽实施方案.pptxVIP

青海油田间抽工作总结及2025年间抽实施方案;2024年主要工作成效;1、机采现状：截止目前共有抽油机井5221口，开井4438口，开井率85%，平均单井日产液5.58方，日产油1.49t；平均冲程3.91m，冲次2.79min-1，抽油泵以φ38mm耐磨防腐、防砂泵为主，泵深1235m，动液面1016m，沉没度211m。;2、举升工艺：油田以抽油机举升工艺为主体，占比71%。机型涵盖3型-16型七种规格，以12型（占35.4%）为主。不同产液区间机采效率差异较大，其中日产0-4方（占比54.4%）的低产低效井是间抽工艺效益挖潜的主要目标。;3、机采指标：2024年泵效44.5%，系统效率25.2%，检泵周期817天，近三年机采指标稳中有升。;4、能耗指标：吨液百米耗电2.32KW·h/t·100m，得益于低产低效井间抽应用规模的不断扩大，能耗指标逐年下降。;实施概况：按照“先期推进、逐步升级、构建平台、叠合绿电”实施顺序推进间抽工作。初期快速实施低成本的人工间抽/定时间抽，逐步升级为智能间抽，依托现有的物联网建立间抽监控平台，优化间抽运行制度，以消纳盆地自发绿电为目标，实施间抽与光伏发电的叠合。;1、阶段计划：2021-2024年，以实现4m3以下产液量油井间抽75%为目标，预计实施定时和智能间抽2604井次，实现年节电580×104KW·h，提升油井系统效率0.2个百分点、检泵周期延长20天。结合青海油田实施的新能源大基地建设，利用间抽实现年消纳绿电37×104KW·h。;2、分年实施：2022年实施间抽699井次，其中定时开关574井次，智能间抽125井次。实施井泵效提高6.67个百分点，系统效率提高3.47个百分点，当年节电167.16×104KW·h。;2023年油田实施间抽984井次（含定时开关转智能间抽，完成计划的105.40%），其中智能间抽675口、定时间抽309口。实施井泵效提高10.40个百分点，系统效率提高5.55个百分点，新增井当年节电344.90×104KW·h。;2024年油田实施间抽521井次（含定时开关转智能间抽，完成计划的107.60%），其中智能间抽279井次、定时间抽242井次。实施井泵效提高10.92个百分点，系统效率提高5.55个百分点，新增井当年节电154.42×104KW·h。;3、整体实施效果：截止到2024年底，共有间抽井1956口，其中智能间抽1079口、定时间抽877口。实施井泵效提升9.92个百分点，系统效率提升4.93个百分点，2024年节电585.42×104KW·h。;4、经济效益评价：至2024年底，青海油田间抽井共1956口，当年节电585.42×104Kw·h，节约电费175.63万元。油井平均运行时间下降1/3，改善了油井工况，平均延长检泵周期136天，可节省作业费用704.16万元。投资2178万元，年节约总费用929.55万元，投资回收期2.34年。;（三）主要做法及成效;因地制宜，选取物联网条件完备的英东油田建立“智能间抽+云计算控制平台”示范区，为间抽工艺融入智慧油田建设提供参考模板；选择拥有光伏现场的乌南油田建立“定时间抽+光伏绿电叠合”示范区，为后期间抽工艺消纳本地绿电树立样板。;含油面积：47.08km2

地质储量：3317.73万吨

油藏类型：长井段薄互层多层砂岩岩性构造油藏；

物性特征：渗透率2.54mD，孔隙度9.7%，为低孔、特低渗油藏；

油层厚度：单井平均有效厚度13.6m，单层有效厚度以1-2m为主;机采井开井315口，单井平均日产液2.48方，特别是4m3以下井占比81.81%，日产油1.42吨，含水36.72%；平均泵效及系统效率较公司平均值低9.18、2.53个百分点，间抽工艺应用潜力大。;乌南示范区间抽以低成本、易操作的时控开关为主。主要针对2方以下油井实施间采。充分利用现有功图远传系统，通过多个生产周期功图变化分析，制定合理间采周期，再利用时控开关实现节能生产。;躲峰填谷间抽生产模板（清洁替代前）;2024年，乌南示范区共计实施间抽184口。实施后整体泵效提高13.71个百分点，系统效率提高4.14个百分点，年节电53.54×104KW·h，消纳绿电26.5×104KW·h。;通过调整间抽井生产制度，7：00-21:00运行51口定时间抽井完全实现清洁替代，后续将进一步针对产液量较低的智能间抽井，限定其智能间抽时间范围，与光伏时间相匹配。;英东油田是一个典型的长井段复杂断块油藏，断层多、断块小、开发层系多。开发较晚，物联网完善，整体数字化水平高，目前油井636口，开井率83.33%。;