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带状锌阳极的安装

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.8.11

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带状锌阳极的安装是阴极保护系统中的关键环节，其正确安装直接影响保护效果和阳极

使用寿命。以下是带状锌阳极安装的详细步骤、注意事项及常见问题解决方案：

一、安装前准备

1.现场勘察

1.确认被保护结构（如管道、储罐）的材质、尺寸及腐蚀环境（土壤电阻率、介质类型）。

2.检查安装区域是否存在障碍物（如岩石、根系）或地下设施（电缆、管线），避免施工

破坏。

2.材料与工具准备

1.材料：带状锌阳极（规格需匹配设计要求）、导电填料（如膨润土、石膏粉）、绝缘胶

带、焊接材料（如铝热焊剂）。

2.工具：电焊机、角磨机、万用表、参比电极（如硫酸铜电极）、卷尺、水平仪。

3.设计验证

1.根据被保护结构的表面积、腐蚀速率及设计寿命，计算所需阳极数量、间距及敷设方式。

2.确认阳极与被保护结构的连接点位置，确保电流分布均匀。

二、安装步骤

1.管道阴极保护安装（以埋地管道为例）

步骤1：开挖阳极沟

沿管道轴向开挖沟槽，深度比管道埋深深200mm～300mm，宽度300mm～500mm，

确保阳极与管道平行敷设。

沟底平整，清除石块、杂物，避免阳极破损。

步骤2：敷设阳极带

将带状锌阳极平铺在沟底，与管道净距100mm～300mm（避免短路）。

阳极带两端预留0.5m～1m长度，用于焊接连接。

步骤3：连接阳极与管道

焊接连接：用铝热焊或电焊将阳极带与管道专用测试桩连接，确保接触电阻≤0.01Ω。

绝缘处理：焊接点涂覆防腐涂料，并用绝缘胶带包裹，防止杂散电流干扰。

步骤4：回填与封装

阳极周围填充导电填料（厚度≥100mm），确保阳极与土壤良好接触。

回填细土并夯实，避免大块石砸伤阳极。

2.储罐阴极保护安装（以立式储罐为例）

步骤1：基础处理

清除储罐基础底部的碎石、混凝土残渣，确保平整。

在基础边缘开挖环形沟槽，深度100mm～200mm，用于敷设阳极带。

步骤2：缠绕阳极带

将阳极带沿储罐底部环形缠绕，间距200mm～500mm，端部用不锈钢螺栓固定。

阳极带与储罐壁保持50mm～100mm距离，避免短路。

步骤3：连接与测试

通过测试桩将阳极带与储罐底板连接，测量接触电阻（应≤0.01Ω）。

回填导电填料，覆盖阳极带并压实。

3.船舶阴极保护安装

步骤1：船体表面处理

清除船体待保护区域的油漆、锈蚀，露出金属基材。

用砂纸打磨至Sa2.5级（近白金属级），确保导电性。

步骤2：固定阳极带

用不锈钢铆钉或导电胶将阳极带粘贴在船体表面，间距300mm～500mm。

阳极带边缘用密封胶封边，防止海水渗入导致脱落。

步骤3：电气连接

将阳极带与船舶阴极保护系统主电缆连接，确保连接点防水、防腐。

三、关键注意事项

1.避免短路

阳极带与被保护结构之间需保持安全距离，防止直接接触导致电流短路。

不同金属（如锌与铜）连接时，需使用绝缘接头或防腐垫片。

2.导电填料选择

+

低电阻率环境（如淡水）：可用膨润土石膏粉混合填料。

高电阻率环境（如干燥土壤）：添加氯化钠（食盐）降低电阻。

海水环境：无需填料，直接固定在船体或平台结构上。

3.焊接质量

铝热焊需控制温度和时间，避免焊缝气孔或裂纹。

电焊时采用直流反接法，减少锌的蒸发损失。

4.环境温度

低温环境下（＜-10℃），填料需预热至20℃～30℃以提高流动性。

50

高温环境下（＞℃），避免阳光直射阳极带，防止材料老化。

四、安装后检测与调试

1.初始电位测试

使用参比电极测量被保护结构的保护电位，应在-0.85V～-1.20V（相对于硫酸铜电极）

范围内。

若电位偏正（＞-0.85V），需增加阳极数量或检