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污水处理汽提培训课件

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目录

汽提技术概述

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02

03

04

汽提塔设计要点

污水处理流程

汽提工艺操作

05

汽提设备维护保养

06

案例分析与讨论

汽提技术概述

第一章

汽提技术定义

汽提技术利用蒸汽将污水中的挥发性污染物从液相转移到气相，实现污染物的分离和去除。

汽提技术的基本原理

汽提技术广泛应用于工业废水处理、市政污水处理等领域，有效去除水中的有机物和部分无机物。

汽提技术的应用领域

在汽提塔内，污水与蒸汽逆向流动，通过热交换和质量传递，完成污染物的汽提过程。

汽提塔的工作流程

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02

03

汽提技术原理

汽提塔通过加热和减压，使污水中的挥发性污染物蒸发，从而实现污染物的分离和去除。

汽提塔的工作原理

汽提过程中，污染物从液相向气相转移，依赖于温度、压力和接触面积等因素，以提高去除效率。

汽提过程中的传质机制

汽提效率受污水pH值、温度、气液比等参数影响，优化这些条件可提升处理效果。

汽提效率的影响因素

汽提技术应用领域

汽提技术广泛应用于工业废水处理，通过加热使污染物从水中分离，达到净化目的。

工业废水处理

在饮用水处理中，汽提技术用于去除水中的挥发性有机物，确保水质安全。

饮用水净化

汽提技术在石油炼制中用于分离和回收轻质烃类，提高石油产品的质量。

石油炼制过程

在化工生产中，汽提技术用于分离反应混合物中的溶剂和未反应的原料，提高产品纯度。

化工生产

污水处理流程

第二章

污水来源与分类

生活污水主要来源于家庭、商业和公共设施，包括厨房废水、洗浴水和洗衣水等。

生活污水

工业废水来自各种生产过程，根据工业类型不同，含有不同的化学物质和污染物。

工业废水

农业活动中使用的化肥、农药等随雨水流入河流湖泊，形成农业径流污水。

农业径流

城市地面硬化导致雨水无法有效渗透，携带地面污染物形成雨水径流污水。

雨水径流

污水处理基本步骤

通过格栅和沉淀池去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理打下基础。

初级处理

利用微生物分解污水中的有机物质，常见的有活性污泥法和生物膜法。

生物处理

通过过滤、吸附等物理化学方法进一步去除污水中的营养物质和微污染物。

深度处理

对污水处理过程中产生的污泥进行浓缩、消化、脱水等处理，以减少体积并稳定化。

污泥处理

污水处理效果评估

通过测定污水中COD值，评估污水处理去除有机物的效率，确保水质达到排放标准。

化学需氧量(COD)测定

BOD测试反映微生物分解有机物时所需的氧气量，是评估污水处理效果的重要指标。

生化需氧量(BOD)测试

测量污水中悬浮固体含量，以评估沉淀和过滤等物理处理过程的效能。

悬浮固体(SS)分析

定期监测污水的pH值，确保处理后的水质在适宜的酸碱范围内，符合环保要求。

pH值监测

汽提塔设计要点

第三章

汽提塔结构组成

汽提塔的塔体设计需考虑耐压、耐腐蚀，确保在高温高压下稳定运行，如采用不锈钢材料。

塔体设计

填料层是汽提塔的核心部分，用于增加气液接触面积，常用的填料有拉西环、鲍尔环等。

填料层

进料系统需保证污水均匀分布，而出料系统则需有效分离气体和液体，如采用多孔板或喷嘴。

进料和出料系统

再沸器用于提供热量，维持汽提过程中的温度，常见的有热虹吸式再沸器和强制循环式再沸器。

再沸器配置

设计参数考量

根据处理量和污水特性确定汽提塔的直径和高度，以确保有效汽提。

汽提塔尺寸

设定适宜的操作温度和压力，以优化汽提效率和保证系统稳定运行。

操作温度和压力

选择合适的填料材料和类型，以提高汽液接触效率，增强污染物去除效果。

填料选择

汽提塔操作条件

汽提塔操作中，温度是关键因素，需精确控制以确保污染物的有效去除。

温度控制

01

维持适宜的操作压力对于汽提效率至关重要，通常需要根据处理的污水类型进行调整。

压力调节

02

进料速率直接影响汽提效率，需要根据塔内空间和处理能力来优化设定。

进料速率

03

汽提工艺操作

第四章

操作流程详解

在启动汽提塔之前，需检查所有阀门、仪表和安全装置是否正常，确保无泄漏和故障。

启动前的检查

实时监测处理后的污水pH值，根据需要添加酸碱调节剂，确保出水pH值符合排放标准。

监测和调整pH值

根据处理需求和设备能力，精确调节污水的进料速率，保证汽提效率和处理质量。

调节进料速率

缓慢加热汽提塔至预定温度，避免温度突变导致设备损坏或操作不稳定。

加热和升温

蒸汽流量的控制是汽提工艺的关键，需根据污水特性调整蒸汽量，以达到最佳处理效果。

控制蒸汽流量

常见问题及解决

在汽提过程中，塔内可能因固体杂质积累而堵塞，需定期清理或更换填料。

汽提塔堵塞

01

若蒸汽消耗异常增加，应检查蒸汽分布系统是否均匀，或调整操作参数以降低能耗。

蒸汽消耗过高

02

当汽提效率降低时，应检查进料浓度是否异常，或评估是否需要更换或再生吸附剂。