施工电梯安拆施工方案.docVIP

1施工电梯安拆施工方案

1.1电梯基础定位及基础施工

电梯基础为预埋固定支脚的形式，固定支脚的安装十分重要，必须保证以下几点：

1)根据基础图进行基础处理和基座布筋。

2)取固定支脚四件，固定框架一件，导轨标准节按基础图中的装配关系固定基座在上。

3)按预埋钢筋进行螺栓锚固。

4)四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内。

5)密切接地。

6)固定支脚周围的钢筋数量不得减少。

图5-1施工电梯底架基础安装平面图

图5-2导轨架标准节安装示意图

1.2安装前的准备工作

1)施工电梯在安装之前，应根据建筑施工图纸和现场踏勘得到的数据和资料与现场有关各方共同选择正确的安装位置，保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场施工需要。

2)施工电梯的定位。选定电梯的安装位置时，不但要保证施工电梯安全的垂直运行，也要利于整机的稳定，另外要保证施工电梯升降的运动部件与建筑物和固定施工设备（如爬架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。

3)安装工地必须配有电源、照明、起重设备和所需工具。

4)检查确认在仓储和运输过程中所发生的碰撞、变形等损伤现象。

5)附墙装置预埋件应预先埋入建筑物能承载电梯运行的构件内，事先未埋预埋件的则应在上述构件上钻孔，用M20螺栓、螺母及弹性垫圈将附墙座固定在建筑物上，螺母必须拧紧直到将弹性垫圈得开口处压平。

1.3安装顺序

安装顺序：底架（用水准仪校平）→标准节（三节）→缓冲弹簧（测量电梯垂直度）→围栏及门筐→吊笼→调整导轮、标准节立管间隙→调整齿轮与齿条的间隙→标准节加高→附着架（离基础平面6～9m处，校准标准节垂直度）依此

循环，电气设备及控制系统，调试，防坠试验，验收合格→使用。

图5-3电梯总体安装示意图

1.4安装工艺流程及调试标准

1)将底架用四个M30螺栓固定在砼基础上，用水准仪器校平底架水平度，并用钢垫片垫实后拧紧地脚螺栓。

2)安装三节标准节到基础底架座上。

3)安装缓冲弹簧，并用M24的螺栓将基座与底架联结紧固，预紧力矩为350N·m，用全站仪检测导架的垂直度，要求导架垂直度误差控制在≤3mm以内，然后拧紧，（其拧紧力矩为700N·m）。

4)安装周围护栏及门筐，并调整好垂直度。

5)安装两个吊笼在导架上，调整好吊笼上各导轮和标准节立管之间的间隙，其间隙为0.5mm，同时调整好齿轮与齿条的啮合间隙，其间隙为0.2～0.3mm。

6)再加装标准节，标准节上螺栓拧紧力矩为350N·m。

7)安装高度超过6m后，附好第一道附墙（第一道附墙位置在基础平面约6.75m高处），用M24螺栓与墙体预埋件联接好，校准导架的垂直度。

8)安装电气设备和控制系统。

a电缆系统的安装

将电缆的一端与电源箱的接线端子相连，然后把电缆从标准节中穿过，盘于电缆筒中直至吊笼的挑线架，在挑线架上将电缆夹紧后，再使电缆穿过吊笼接到吊笼总限位开关上，调整电缆筒位置，使挑线杆顶端位于电缆筒中心，将剩余电缆盘于电缆筒中，注意电缆有效长度必须长于电梯升降的高度。

b限位板安装

下限位板的位置应调整在吊笼额定载荷下降时，自动停止在缓冲弹簧上

100～200mm处。下极限限位撞板应比下限位板低100～200mm。上限位板应调整到使吊笼自动停止在最上层楼平台上100～200mm左右。上极限限位撞板应在上限位板以上100mm左右。

9)继续加高标准节直到导架达到所要求的高度为止，注意，在导架加高的同时，不要忘记附着架及电缆导向装置的安装，导架每加高10m左右，用全站仪在两个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度，一旦发现超差应及时加以调整。

10)检查、调试

在吊笼进行上、下空载运行中，进一步检查吊笼在不同高度处，齿轮与齿条的啮合间隙应在0.2～0.3mm内，检查吊笼与导轨架立管的间隙是否合理，调整电缆导向架的位置，确保电缆导向架处于电缆导向架U型环的中心位置，确保电缆导向架不与对重相碰（当有对重时），并按照上、下限位开关和三相极限开

关的实际位置安装、调整导架上下限位挡板、挡块。

11)做坠落试验

在吊笼中加载额定载重量，切断电源箱的总电源，将坠落试验按钮盒的电缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中；把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径，将按钮盒接至地面站。要确保坠落试验时，电缆不会被挤压或卡住。撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和围栏门。合上地面电源箱中的主电源开关，按下试验按钮盒标有上升