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焊工业务知识培训纪要课件

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目录

焊接技术基础

01

02

03

04

焊接质量控制

焊接工艺流程

焊接安全操作

05

焊接设备使用与维护

06

焊接行业发展趋势

焊接技术基础

第一章

焊接的定义和原理

焊接原理

熔化金属实现连接

焊接定义

通过加热加压接合

01

02

焊接方法分类

利用电弧热熔化焊条和母材形成焊缝。

手工电弧焊

以气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。

气体保护焊

焊接材料介绍

包括焊条、焊丝、焊剂等

常见焊接材料

分为碳钢、不锈钢、合金钢等

材料化学成分

焊接工艺流程

第二章

焊接前的准备工作

确保焊接设备完好,功能正常,预防故障发生。

设备检查

根据焊接需求,准备合适的焊条、焊丝及保护气体等材料。

材料准备

焊接操作步骤

清理工件表面,选择合适的焊条和焊接设备。

准备阶段

点燃焊枪,调整火焰,进行熔池形成与焊缝填充。

焊接阶段

焊接完成后,检查焊缝质量,确保无缺陷并进行必要的修整。

收尾检查

焊接后的处理

采用热处理或振动法消除焊接残余应力,防止构件变形。

残余应力处理

对焊缝进行外观及内部缺陷检查,确保焊接质量。

焊缝检查

焊接质量控制

第三章

质量检验标准

检查焊缝表面缺陷,如裂纹、夹渣、未熔合等。

外观检验

测量焊缝尺寸,确保符合设计要求及工艺标准。

尺寸检验

常见焊接缺陷及原因

电弧保护不足或材料有锈

气孔

坡口清理不彻底或焊条质量差

夹渣

焊接参数不正确或焊速慢

咬边

缺陷的预防和修复

预防焊接缺陷

加强工艺监控,确保焊接参数准确,减少缺陷产生。

及时修复缺陷

发现缺陷立即修复,采用合适方法如打磨、补焊,确保焊接质量。

焊接安全操作

第四章

安全操作规程

佩戴防护面罩、手套、安全鞋,确保焊工安全。

个人防护装备

作业前检查环境,确保通风良好,无易燃易爆物品。

作业环境检查

个人防护装备使用

使用焊接头盔、面罩和护目镜,保护头部和眼睛免受火花和辐射伤害。

头盔面罩护目

01

穿戴专用焊接手套和防护服,防止皮肤受到高温和电弧辐射的损伤。

手套防护服装

02

应急处理措施

01

火灾应对

立即切断电源,使用灭火器扑灭火源,迅速疏散人员。

02

烫伤急救

迅速冷却伤口,用清洁布覆盖,避免感染,及时送医。

03

气体泄漏

关闭气源,迅速撤离,通知专业人员处理。

焊接设备使用与维护

第五章

焊接设备的种类和功能

包括电弧焊、气焊等

实现金属材料的牢固连接,确保焊接质量

设备种类

设备功能

设备操作要点

01

规范操作流程

遵循设备说明书,确保每一步操作都准确无误。

02

安全操作事项

强调个人防护,避免触电、烫伤等安全隐患。

设备日常维护保养

定期对焊接设备进行性能检查,确保设备正常运行。

定期检查设备

01

保持设备清洁,定期清理焊渣、灰尘等,延长设备使用寿命。

清洁保养

02

焊接行业发展趋势

第六章

新技术的应用

焊接自动化、智能化发展,提升焊接精度与效率。

智能焊接机器人

在自动驾驶传感器制造中广泛应用,保障稳定性和可靠性。

激光塑料焊接

行业标准更新

NB/T47014系列标准于2024年6月正式生效,对承压设备焊接提出新要求。

新标准生效

焊接设备行业标准向环保节能方向发展,推动绿色焊接技术应用。

环保节能标准

未来市场预测

01

市场规模增长

预计到2025年,全球焊接市场规模将增至1500亿美元。

02

智能焊接份额

智能焊接占比将提升至45%以上,中国市场复合增长率高达18%。

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