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电石炉石灰压球施工流程
目录
一、项目概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
工程背景介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
施工目标与要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
二、前期准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
场地勘察与规划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
设备采购与检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
施工材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
施工队伍组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
三、电石炉石灰压球设备基础施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17
基础设计参数确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
基础施工流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
基础强度与稳定性检验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
四、石灰压球系统设备安装与调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
设备安装步骤及注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
设备调试与性能检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23
安全防护措施设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
五、电石炉石灰压球生产工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29
原料准备与处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30
压球成型工艺参数设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31
产品品质控制要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32
六、施工质量控制与验收标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34
施工质量监控措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37
验收标准及流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38
工程质量保障措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39
七、安全生产管理与环境保护要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41
安全生产管理制度制定与实施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41
现场安全风险评估与应对措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
环境保护措施及后期维护管理要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．47
八、后期维护与故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48
设备日常维护保养规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50
常见故障分析及排除方法介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
一、项目概述
本项目旨在为电石炉生产线建设一套石灰压球系统，通过对电石炉副产石灰进行压球处理，提升石灰的成球率、强度及均匀性，以满足下游工序（如气炉喷吹等）对高品质、易输送、高反应活性石灰料的需求。该系统属于电石炉生产流程中的关键配套工程，其建设与成功投运对于优化整体工艺、提高生产效率、稳定产品质量以及降低运行成本具有至关重要的意义。
项目主要建设内容与目标：
核心设备采购与安装：包括石灰原料储存输送系统、球磨机、成球盘/压球机、干燥系统（如带式干燥机或回转干燥窑）、成品料仓以及相关的给料、计量、输送和控制系统等关键设备的招标、制造、运输、安装与调试。
工艺流程设计与优化：针对进料石灰的特性，设计科学合理的压球工艺路线，包括配粉、混合、成球、干燥、筛分等环节，确保最终产品达到预设的粒度、强度和水分指标。
系统集成与调试：实现各设备之间的有效联动和自动化控制，确保整个系统的稳定、连续、高效运行，并对系统进行全面的性能测试与优化。
主要技术参数参考：（部分关键参数示例）
项目
单位
设计指标参考
备注
年处
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