ER速率腐蚀探头（数据记录仪）工作原理.pdfVIP

ER速率腐蚀探头

数据记录仪工作原理

河南星辰实业有限公司

技术部：张萍萍

一、电阻变化测量：腐蚀速率的量化基础

敏感元件设计

探头核心为与被测金属材质相同的试片（如碳钢、不锈钢、哈氏合金等），其初

始电阻值（R₀）由材质电阻率（ρ）、长度（L）和截面积（A₀）决定，公式为：

R0​=ρ⋅A0​L​

当试片在腐蚀环境中发生溶解时，横截面积减小（A₁A₀），电阻值增大（R₁R₀），

变化量（ΔR=R₁-R₀）与金属损耗量（ΔA=A₀-A₁）成线性关系。

电阻测量电路

惠斯通电桥法：将试片（Rx）与已知电阻（R₂、R₃、R₄）组成电桥，当电桥平衡

时，输出电压（V_out）与电阻变化量（ΔR）成正比，通过测量V_out可反推ΔR。

恒流源法：向试片通入恒定电流（I），测量其两端电压（V），电阻值（R=V/I），

电阻变化量（ΔR）直接反映腐蚀程度。

精度保障：电路采用低噪声设计，分辨率可达0.01%探头厚度，可检测纳米级金

属损耗。

二、温度补偿：消除环境干扰的关键技术

温度对电阻的影响

金属电阻率（ρ）随温度（T）升高而增大，遵循公式：

ρ(T)=ρ(T0​)⋅[1+α⋅(T−T0​)]

其中，α为电阻温度系数（如碳钢的α≈0.0045/℃），T₀为参考温度（如

20℃）。

若未补偿，温度波动（如±10℃）可能导致电阻测量误差达±5%，掩盖真实腐蚀

信号。

补偿方法

硬件补偿：探头内置铂电阻（Pt100）或热电偶，与试片同步受热，通过电桥结

构抵消温度引起的电阻变化。例如，电桥中试片（Rx）与铂电阻（Rt）的电阻温

度特性互补，当温度变化时，V_out仅反映ΔR（腐蚀分量），温度分量被抵消。

算法补偿：基于α值，在数据处理中对测量值进行修正。公式为：

Rcomp​=Rmeas​⋅ρ(T)ρ(T0​)​

将实时电阻值（R_meas）折算为标准温度（T₀）下的等效电阻（R_comp），

消除温度干扰。

三、数据记录与传输：实时监测的实现路径

数据采集

采样间隔：可设定为每30秒、1分钟或5分钟采集一次数据，连续记录电阻值、

温度、时间戳等信息。

存储容量：内置存储器可保存10,000组以上数据，支持长期监测需求。

数据传输

有线传输：通过RS485、Modbus协议连接至工业控制系统，适用于固定监测点。

无线传输：支持4G/5G、LoRa、NB-IoT等协议，将数据实时上传至云端或监控中

心，适用于偏远地区（如沙漠、海洋）的远程监测。

数据分析

腐蚀速率计算：结合初始参数（如试片厚度、面积）和电阻变化量，通过公式：

腐蚀速率=A0​⋅tΔA⋅ρ​

（t为腐蚀时间）计算单位时间内的金属损失量（通常以mm/年表示）。

趋势分析：生成腐蚀速率-时间曲线，识别腐蚀加速阶段（如点蚀突发、介质成

分突变），为设备维护提供依据。

四、典型应用场景与优势

石油天然气行业

监测油气管道内壁腐蚀：在高温（≤400℃）、高压（≤10MPa）环境下，实时记

录腐蚀速率，预防穿孔泄漏。例如，在长输管道监测中，通过无线传输模块将数

据上传至控制中心，实现远程监控。

评估阴极保护效果：结合电位测量数据，判断管道是否达到保护标准（如-0.85V

CSE以下），优化保护参数（如电流大小、阳极数量）。

化工领域

监测酸碱储罐腐蚀：在98%浓硫酸、30%氢氧化钠等强腐蚀性介质中，通过哈氏

合金试片记录腐蚀速率，指导涂层修复或缓蚀剂添加。

反应釜实时监测：在高温（≤600℃）、高压（≤20MPa）环境下，连续记录腐蚀

数据，确保设备安全运行。

电力行业

检测电站锅炉腐蚀：在超临界锅炉（温度≥600℃、压力≥22MPa）中，通过钛合

金试片监测金属氧化腐蚀速率，为停机检修提供依据。

循环水系统监测：在海水淡化装置中，记录氯离子腐蚀速率，优化水质处理方案。

五、技术局限性及改进方向

局限性

对局部腐蚀敏感度低：电阻法反映整体腐蚀趋势，难以捕捉点蚀、缝隙腐蚀等局

部现象。

试片寿命限制：在强腐蚀性介质中，试片可能短期内失效（如数月内腐蚀穿透），

需定期更换。

改进方向

多参数融合监测：集成电化学传感器（如直流电势、交流电压），同时测量腐蚀

速率与电化学参数，