5203巷水仓施工安全技术措施.docVIP

PAGE

PAGE

编号：-2023-12-04-

5203巷水仓施工安全技术措施

施工地点：5203巷

编制人：

施工负责人：

批准日期：2023年月日

执行日期：2023年月日

5203巷水仓施工安全技术措施

总工程师

年月日

生产副经理

年月日

安全副经理

年月日

机电副经理

年月日

通风助理

年月日

生产副总工

年月日

通风副总工

年月日

地测副总工

年月日

生产技术科

年月日

安检科

年月日

调度室

年月日

通风科

年月日

地测科

年月日

机电科

年月日

审核

年月日

施工负责人

年月日

编制人

年月日

会审单位及人员签字

会审综合意见

会审时间：

会审地点：

会审意见：

PAGE

2-

PAGE

1-

5203巷水仓施工安全技术措施

一、施工原因及目的

5203巷已施工至里程60m，为防止积水，需在巷道里程50m左帮底板低洼处施工一个水仓便于排水。为了保证在施工期间的安全和质量，特编制本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。

二、劳动组织

施工负责人：

带班负责人：

技术负责人：

三、施工方案

1、采用钻爆法施工：YT-28型凿岩机钻眼，炸药采用三级煤矿许用乳化炸药，雷管使用煤矿许用数码电子雷管引爆，型号EDGY1/100M-B8-E，毫秒延期电雷管1-5#，总延时100ms，段间延期时间25ms。母线采用专用双股铜芯线。发爆器采用FBH-200-B型煤矿许用数码电子雷管起爆控制器。正向装药。采用多打眼、少装药轻剥皮的光面爆破技术，一次打眼，一次爆破，在抵抗线大于300mm（煤巷500mm）时打眼放炮、小于300mm时以风镐挖扩成型。使用防爆装载机出煤、矸。

2、施工工序

交接班、安全检查→打眼→扫全茬眼、装药、联线→爆破→稀释炮烟、验炮→敲帮问顶→临时支护→顶、帮锚网支护→清理。

3、施工顺序

爆破前先施工开口加固组合锚索，爆破后及时进行顶帮锚网索支护，再卧水仓补打下部帮锚杆。

4、施工方法

水仓开口处顶板使用三组组合锚索加强支护，间距1600mm，距开口帮300mm。用放炮掘进，人工把煤矸铲出硐外后使用综掘机出煤矸。放炮时，水管、电缆等设备并用大板或旧皮带等进行保护，现场确认安全后方可进爆破作业。水仓支护锚杆间排距为900×800mm，循环进尺为800mm。考虑到巷道成型与施工进度，采用全断面分层爆破法施工掘进。采用浅打眼、少装药、放小炮，用风镐扩刷，施工过程中严格按照炮眼布置图施工，爆破后及时用长把工具拆净工作面的悬岩危矸，临时支护后人员进入工作面作业。

5、开工前的准备

准备好施工支护材料、设备安装、机具等到位，同时采取有效措施保护好开工处的电缆、信号、通讯线路，并做好风水管路的改造。否则不能开工。

6、现场情况

5203巷水仓开口处为锚网索支护，工程质量符合规范要求，通风情况良好，无有害气体积聚。

7、水仓与迎头掘进严禁同时施工作业。

四、水仓断面设计

1、水仓为矩形断面，从原巷道起拱处向下500mm为水仓顶板。规格为：长4000mm×宽2500mm×深3500m；底板上高2000mm、底板下深1500mm，向帮里深2500m。

五、支护设计

1、临时支护

采用点柱（Φ≥2000mm优质木料）作为临时支护，数量不能少于3根，使用时底板要生根到硬底，柱顶要打足劲，爆破后及时用长把工具摘掉工作面的悬岩危矸，临时支护后人员进入工作面作业，严禁空顶作业。

2、永久支护

5203巷水仓采用锚网支护，顶部每排布置5根锚杆，锚杆间、排距900mm×800mm，帮部每排布置4根锚杆，间、排距900mm×800mm；全断面网片压茬搭接，搭接长度不小于200mm，顶部两端锚杆距帮不大于200mm，帮部第一根锚杆距顶200mm。其他支护要求及材料规格执行《5203巷掘进作业规程》规定。

组合锚索采用Φ21.8×10300mm钢绞线支护，锚索托板为600mm×600mm×16mm的正方形钢板，每组“组合锚索”上