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质量个人心得体会8篇

大家可以通过分享心得体会,互相学习并激发更多的思考,每一次心得的书写,都是对自我意识的深入挖掘与探索,以下是精心为您推荐的质量个人心得体会8篇,供大家参考。质量个人心得体会篇1

我从事质量工作已有4年时间,我觉得在一个企业中每一个员工应该关心企业的发展,只有企业发展了自己才有发展的机会,企业要发展,质量是他的前提,我想在这里谈一谈我对质量管理的想法。

好的质量应该是设计和生产出来的。因此好的质量首先是由研究和开发水平决定的,像小面板如果不设计成凸包弹点保护接地,产品在特殊情况下因无屏蔽性能,造成产品失效。所以产品要想有好的质量就应该有好的设计方案与技术作前提。当然,有了好的产品设计,最关键还要有按照设计好的方案来组织进行生产,要有合理制度来管理,才能保证产品的质量。

首先企业要拥有一批素质优良的员工队伍和管理能力强的领导!管理能力强的领导是不可缺少的。他们虽间接参与产品的生产,但对员工的素质起影响作用!他们应该做到的是将企业质量的改进与发展,企业的生存作为自己神圣的职责!

一个企业的生产技术是企业的生命,而质量则是它的灵魂。质量的把关是靠所有参与产品生产的员工及其管理人员共同做到的。高素质的员工是质量的主人,他们是一个企业发展的重要前提,在产品的生产中占据重要的位置,他们要在产品的每一个生产环节起主导位置。产品的生产中,一个有素质的员工会将产品生产中的每一个环节把握好,避免产品的不良发生,这样在下一个生产工序中前面的产品质量依然是优良的,接下来要靠下一个生产工序的制造者接着将产品的质量保持下去。这样的产品才是值得信赖的!不良率的减少会给企业带来利润,这也是员工的作用。反之,素质不高的员工会在生产中带来非常不利的影响,一点点的利润流失,短期是不会给企业造成负担的,可是时间长了,利润也会不断的减少,最终会影响企业的声誉,总之质量问题的增多会给企业带来很大的压力!后果是非常严重的!

我个人认为一个企业的成败不单是短时间利润的多少,而是长期严格的质量把关才是成功的关键,质量是企业的生命。激励、调动员工的积极性,引导全体员工走向“成就欲”。因而企业领导者确定好企业的质量目标,以此来统一全体员工的意志,激发全体员工为公司的生存和发展共同努力。

质量个人心得体会篇2

几年前,我在一家制药公司担任质量负责人。对公司发生的一起药品生产质量事故,我至今记忆犹新。

当时,公司生产部为加快生产进度,在洁净厂房和生产设备清洁消毒不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得qa清场合格放行的情况下投料生产,导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。

事故发生后,公司召集相关部门人员商讨对策。我提出,由于头孢拉丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏,采取任何灭菌措施都无济于事。但为了减少损失,公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射灭菌。事与愿违,经辐射灭菌后,这批物料颗粒外观发生显著变化,公司质量部在进行稳定性考察后得出结论——物料必须销毁。这次事故给公司造成直接经济损失数十万元。

如今,我仍在药品生产企业从事质量管理工作,也经常会反思当年那起药品生产质量事故的教训。

由于各种各样的原因,现在国内部分药品生产企业把gmp文件只当作一种形式,一旦通过认证,便将文件束之高阁,gmp执行不力,直接导致岗位操作的随意,给药品质量控制带来了较大隐患。

“药品质量是生产出来的,而不是检验出来的”。这就是说,在药品生产过程中,单靠事后把关必然会增加质量风险,给企业造成不可挽回的经济损失,甚至影响到公众用药安全。因此,gmp管理的重心应由产品最终检验转移到“预防为主”上来。在此,我想提醒同行们,在实施gmp过程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训,严格执行各种gmp文件。尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序,必须严格执行相应的放行规程,决不能为加快生产进度而违反规定。要做到不合格的物料不得进厂;不合格的中间产品不得流入下道工序;清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用;待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产;未经qa放行的任何工序不得继续;不合格成品不得出厂。

新修订的药品gmp今年就要发布施行了,其内容与原版相比有较大变化,对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。作为企业,要始终如一地严格执行。只有这样,才能从根本上控制药品质量风险,对公众健康负责、对企业自身负责,生产出质量合格的药品。

质量个人心得体会篇3

“每个家长都希望孩子学习能‘轻负

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