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2025年注册化工工程师考试化工工艺设备维护与保养试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.某化工企业循环水泵采用滚动轴承,运行中发现轴承温度持续升高至85℃(正常≤70℃),以下最不可能的原因是:

A.润滑脂加注过量导致散热不良

B.轴承内圈与轴配合过松产生滑移

C.冷却水管道堵塞导致轴承座冷却不足

D.轴承型号为6208(内径40mm),实际轴径42mm

答案:D

解析:轴承型号6208的内径计算为5×8=40mm,若轴径为42mm,会导致轴承内圈被过度胀大,内部游隙减小甚至消失,运行时摩擦加剧,温度必然升高。但选项D描述的是“最不可能”,需排除其他更直接原因:A项润滑脂过量会因搅拌发热;B项配合过松会导致内圈与轴相对转动摩擦;C项冷却不足直接影响散热。因此D为正确选项(若轴径大于轴承内径,属于安装错误,必然导致问题,但题目问“最不可能”,需结合实际场景判断,可能D为干扰项)。

2.关于压力容器定期检验中的“全面检验”,以下说法正确的是:

A.检验周期一般为3-6年,首次全面检验应在投用后1年内进行

B.需重点检查对接焊缝的咬边深度,允许深度不超过0.5mm且不超过壁厚的10%

C.对于介质为高度危害的容器,液压试验压力应为设计压力的1.25倍

D.检验发现表面裂纹时,可采用渗透检测确认长度,无需进行超声波检测

答案:B

解析:A项错误,首次全面检验周期应为投用后3年内;C项错误,液压试验压力为设计压力的1.25倍是通用要求,与介质危害程度无关;D项错误,表面裂纹需同时采用渗透(表面)和超声波(内部)检测;B项正确,GB/T150规定对接焊缝咬边深度≤0.5mm且≤壁厚10%(取较小值)。

3.某列管式换热器管程介质为98%浓硫酸(80℃),壳程为循环水(30℃),运行1年后换热效率下降30%,最可能的结垢类型是:

A.颗粒沉积垢(泥沙类)

B.结晶垢(硫酸钙)

C.腐蚀产物垢(铁氧化物)

D.生物垢(微生物附着)

答案:C

解析:浓硫酸对碳钢有钝化作用,但长期运行中若流速过低或局部温度波动,钝化膜可能破坏,铁基体被腐蚀生成Fe3O?或Fe?(SO?)?,形成腐蚀产物垢。A项泥沙类颗粒沉积常见于未过滤的循环水,但壳程为循环水(管程是浓硫酸),管程介质清洁度高;B项硫酸钙需钙源,浓硫酸中无钙;D项生物垢需微生物生存环境,浓硫酸强酸性抑制微生物生长。

4.往复式压缩机气阀故障的典型特征是:

A.排气温度异常升高,且相邻缸体温度差异大

B.曲轴箱振动值超标,频谱分析显示1倍频为主

C.润滑油乳化,油中金属颗粒含量增加

D.冷却水出口温度低于进口温度

答案:A

解析:气阀泄漏会导致压缩过程中气体回流,排气量减少,压缩功增加,排气温度升高,且故障气阀对应的缸体温度明显高于正常缸(B项为曲轴或轴承问题;C项为密封失效或进水;D项为冷却水短路或流量不足)。

5.关于离心泵机械密封的维护,以下操作错误的是:

A.启动前盘车2-3圈,确认无卡阻

B.长期停用时,将密封腔内介质排净并充氮气保护

C.运行中密封泄漏量为5滴/分钟(设计允许≤10滴/分钟),未做处理

D.介质含颗粒时,采用外冲洗方案,冲洗液压力低于密封腔压力0.1MPa

答案:D

解析:外冲洗液压力需高于密封腔压力0.05-0.15MPa,才能有效阻止介质中的颗粒进入密封端面;若冲洗液压力过低,颗粒会侵入导致密封面磨损。其他选项均正确:A项盘车检查转动灵活性;B项充氮防止介质结晶或腐蚀;C项泄漏量在允许范围内无需紧急处理。

二、简答题(每题8分,共40分)

1.简述列管式换热器日常维护的关键项目及标准。

答案:

(1)运行参数监控:

-进出口温度、压力:温差与设计值偏差≤±5℃,压力降≤设计值的1.2倍;

-泄漏检测:管程与壳程压力是否异常波动,若壳程压力突然升高(管程介质为高压),可能存在管子泄漏;

(2)振动与声响检查:

-壳程流体流速应控制在3-5m/s(气体)或0.5-3m/s(液体),避免卡门涡街引发的共振;

-运行中无异常撞击声(如管子与折流板松动);

(3)防腐与保温:

-检查壳程外表面防腐层完整性,无脱落或锈蚀;

-保温层无破损,表面温度与环境温差≤10℃(防止结露腐蚀);

(4)附属设备维护:

-安全阀、压力表校验周期≤1年,铅封完好;

-排凝阀定期开启,确认无堵塞(每月1次)。

2.分析反应釜搅拌器轴承温度过高的可能原因及处理措施。

答案:

可能原因:

(1)润滑不

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