《质量分级及“领跑者”评价要求 机床床身灰铸铁件》（征求意见稿）.pdf

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质量分级及“领跑者”评价要求机床床身灰铸铁件

1范围

本文件规定了机床床身灰铸铁件产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法

及等级划分。

本文件适用于机床床身灰铸铁件产品质量和企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准

水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参

照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1031—2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T5611铸造术语

GB/T6414—2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T7216—2023灰铸铁金相检验

GB/T9439—2023灰铸铁件

GB/T10623--2008金属材料力学性能试验术语

GB/T11351—2017铸件重量公差

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T22315—2008金属材料弹性模量和泊松比试验方法标准

GB/T23331能源管理体系要求及使用指南

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T31310—2014金属材料残余应力测定钻孔应变法

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

JB/T3997—2011金属切削机床灰铸铁件技术条件

T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

弹性模量modulusofelasticity

低于比例极限的应力与相应应变的比值。

[来源：GB/T10623-2008，1.9]

3.2

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残余应力residualstress

铸件凝固冷却后残留在铸件内不同部位的铸造应力。

[来源：GB/T5611-2017，5.1.30]

注：指铸态抛丸前导轨残余拉应力

4基本要求

4.1近三年，生产企业无较大及以上环境、安全、质量事故。

4.2企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。

4.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001和GB/T45001建立并运行相应质量、能源、

环境和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他高水平的相关管理体系。

4.4产品应为量产产品（/服务应为规模化提供的服务），铸造机床床身铸件质量标准应满足国家强制

性标准及GB/T9439—2023、JB/T3997—2011等相关标准的要求。

5评价指标分类

5.1评价指标分类

5.1.1机床床身灰铸铁件质量分级及“领跑者”评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新指标。

5.1.2基础指标包括表面质量、表面粗糙度、尺寸和尺寸公差、重量公差、加工余量、清理、挠曲变

形、缺陷和修补、抗拉强度。基础指标不分级。

5.1.3核心指标包括毛坯导轨面珠光体含量、毛坯导轨面硬度、石墨形态、磷共晶数量、游离碳化物

数量、导轨硬度公差。核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相当于企业标准排行榜中5星级水平；

优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于企业标准排行榜中3星级水平。

5.1.4创新指标为弹性模量、残余应力。划分成领跑者水平、优质水平二个等级，其中领跑者水平相

当于企标排行榜中的5星级水平，优质水平相当于企标排行榜中4星级水平。

5.2评价指标体系

机床床身灰铸铁件“领跑者”标准评价指标体系应符合表1的规定。

表1机床床身灰铸铁件评价指标体系框架

指