产品可靠性试验规范.docxVIP

文件编号

版本

A/0

产品可靠性试验规范

生效日期

第

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修订履历表

制/修订日期

页次

版本

修订说明

制/修订

审核

审批

2024.8.20

1-11

A0

初版

会签记录

审批流程：制/修订（本部门）à审核（部门负责人）à会签（相关部门）à审批（管理者代表）

会签部门

行政部

安环部

研发部

PMC

品质部

财务部

设备部

生产部

采购部

市场部

签名

1.0目的

为公司铜箔满足客户和材料功能要求，指导进行产品可靠性试验时所需关注要点。验证其性能缺陷，加以改进，使产品的可靠性、稳定性满足要求。

2.0范围

适用于公司铜箔在试产、量产阶段的可靠性测试，以及不合格问题的验证等。

3.0规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包含所有修改单）适用于本文件。

《产品检验控制程序》

《记录控制程序》

《设计失效模式》

《过程失效模式》

《控制计划》

4.0定义

4.1可靠性试验：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证。

4.2环境试验：是在试验室的条件下，模拟产品在工作、贮存、运输过程中所能遇到的各种环境条件，用以验证产品的环境适应能力。

5.0职责

5.1研发部：确定材料环境试验项目和条件；根据材料试验结果确定材料环境耐受改善方案。

5.2?品质部：负责按确定的材料环境试验项目和条件执行试验。

6.0管理内容

6.1可靠性试验时机

6.1.1新产品开发

6.1.2零件样品认可试验

6.1.3初期量产

6.1.4大量生产之产品试验

6.1.5客户要求试验

6.1.6量产定期产品可靠性试验，每年年底由品质及研发拟定次年产品可靠性试验计划表，经签核后交由检测中心执行

6.1.7其它需要做可靠性检测时

6.2??流程说明（附件流程图）

6.2.1品质部或研发部根据《可靠性测试计划》和临时安排提出可靠性试验需求。

6.2.2品质部或研发部准备样品，确认所选样品符合测试要求。

6.2.3测试申请人填写《委托测试申请单》。

6.2.4品质部或研发部按《委托测试申请单》要求试验，必要时委托外部有资格的机构测试。

6.2.5试验室对试验后的样品进行测试，保留测试结果。

6.2.6根据6.1.5测试结果，若样品全部通过，由品质部整理报告，存档；若测试发现有不符合项，由研发部进行不良原因分析，将不合格原因及批次处理意见填写在试验单中。

6.3?环境试验内容

6.3.1环境试验一般分气候组与机械组。

气候组：高温、低温、恒定湿热、交变湿热、温度循环、温度冲击、盐雾、淋雨、沙尘、太阳辐射等。

机械组：振动、冲击、碰撞、抗震等。

6.3.2环境对产品的主要影响

暴露在环境中的产品受到的基本影响有：腐蚀、开裂、脆化、潮气的吸附或吸收、氧化等。这些影响可导致材料的物理和化学性质的变化。此外，环境应力条件下，会加速暴露产品的设计薄弱点。

表1：单一环境的主要影响。现阶段环境试验主要用来暴露产品的设计薄弱点。

环境

主要影响

高温

热老化（如氧化、开裂、化学反应）；软化脆裂；镀层起泡、分层、龟裂

低温

脆化；镀层起泡、分层、龟裂；物理性收缩

高相对湿度

镀层起泡、分层、龟裂；腐蚀；电蚀；绝缘体的导电率增加；生锈氧化

低相对湿度

对复合铜箔无明显影响

太阳辐射

化学、物理和光化学的反应；表面恶化；脆化；变色、产生臭氧；增热；差温加热和机械应力

砂尘

磨损和侵蚀作用；卡住；阻塞；隔热；静电效应

腐蚀性大气

化学反应；腐蚀；电蚀；表面劣化；导电率增加；接触电阻增大

雨水

水的吸附；差温加热

剧烈温度变化

温度冲击；差温加热

震动/撞击或冲击

机械应力；疲劳作用；共振

6.3.3公司产品关联主要环境试验国标

国标号

试验方法

GB/T2423.1-2008

电子电工产品基本环境试验第2部分试验方法试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2008

电子电工产品基本环境试验第2部分试验方法试验B：高温试验方法

GB/T2423.3-2016

环境试验第2部分试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.17-2024

环境试验第2部分试验方法试验Ka：盐雾

6.4.1低温试验

适用范围

铜箔的低温试验（试验期间试验样品能达到温度稳定）。

试验