脱硝现场培训课件.pptx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

脱硝现场培训课件

20XX

汇报人:XX

01

02

03

04

05

06

目录

脱硝技术概述

脱硝系统组成

脱硝操作规范

脱硝系统安全

脱硝效果评估

案例分析与讨论

脱硝技术概述

01

脱硝技术定义

脱硝技术是指通过化学或物理方法降低烟气中氮氧化物含量的技术,以减少环境污染。

脱硝技术的含义

脱硝技术主要分为选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两大类,各有其应用特点和适用场景。

脱硝技术的分类

脱硝技术原理

03

利用高能电子束照射烟气,将NOx转化为无害的氮气和氧气,适用于高浓度NOx排放。

电子束照射法

02

SNCR技术在炉内直接喷射还原剂,无需催化剂即可实现NOx的还原。

选择性非催化还原(SNCR)

01

SCR技术通过催化剂促进还原剂与NOx反应,高效降低氮氧化物排放。

选择性催化还原(SCR)

04

通过喷射液氨与烟气中的NOx反应,生成氮气和水,减少氮氧化物排放。

液氨喷射法

脱硝技术应用

工业锅炉通过安装SCR或SNCR系统,有效降低NOx排放,满足环保标准。

工业锅炉脱硝

汽车尾气中的NOx通过使用选择性催化还原(SCR)技术,减少排放,保护环境。

汽车尾气处理

燃煤电厂采用低NOx燃烧器和SCR脱硝技术,大幅减少氮氧化物排放,提高空气质量。

电力行业应用

脱硝系统组成

02

主要设备介绍

SCR是脱硝系统的核心,通过催化剂促进还原剂与NOx反应,有效降低排放。

选择性催化还原反应器(SCR)

氨作为还原剂,储存罐和输送管道确保其安全、稳定地供应到反应器。

氨储存和输送系统

GGH用于加热经过脱硝处理的低温烟气,以满足排放标准和防止烟道结露。

烟气再热器(GGH)

系统工作流程

在适当的温度和压力下,向烟气中喷射还原剂如氨水或尿素,与氮氧化物反应。

烟气通过引风机进入脱硝系统,开始进行氮氧化物的还原处理。

在催化剂的作用下,还原剂与氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水。

烟气进入脱硝系统

喷射还原剂

经过脱硝处理的烟气通过除尘器去除颗粒物后,达到排放标准,最终排放到大气中。

催化反应

烟气排放

关键部件功能

SCR反应器是脱硝系统的核心,通过催化剂促进还原剂与NOx反应,有效降低排放。

选择性催化还原(SCR)反应器

烟气再热器用于加热经过SCR反应器处理后的低温烟气,保证烟气温度符合排放标准。

烟气再热器

氨储存罐和输送泵确保氨的稳定供应,为SCR反应器提供必需的还原剂。

氨储存和输送系统

脱硝操作规范

03

启动前检查

检查脱硝系统设备状态

确保所有脱硝设备如喷嘴、泵、风机等处于良好状态,无损坏或堵塞。

确认工艺参数设置

检查并确认脱硝系统工艺参数,如温度、压力、流量等,符合操作要求。

检查安全防护措施

确保所有安全防护设备如紧急停机按钮、报警系统等均处于正常工作状态。

运行操作步骤

在启动脱硝系统前,操作人员需检查所有设备是否正常,包括阀门、泵和监测仪器。

启动前的检查

定期对脱硝系统进行维护和检查,包括更换磨损部件和清洁催化剂,以保证系统长期稳定运行。

定期维护与检查

遇到紧急情况时,操作人员应立即执行停机程序,切断氨水供应,停止喷射,并确保系统安全。

紧急停机程序

按照既定流程开启脱硝系统,确保氨水供应、喷射系统和催化剂床层逐步进入工作状态。

系统启动流程

运行期间,操作人员需持续监控系统参数,根据实时数据调整运行状态,确保脱硝效率。

日常监控与调整

停机与维护

在脱硝系统停机前,应确保所有运行参数稳定,并记录当前运行状态,以便后续分析。

停机前的准备工作

01

停机时应缓慢降低负荷,避免对设备造成冲击,并按照操作规程逐步关闭相关阀门和设备。

停机过程中的操作

02

维护期间应确保所有电源切断,挂上警示标志,并对设备进行彻底的清洁和检查。

维护期间的安全措施

03

维护完成后,应进行系统测试,确保所有设备正常运行,达到脱硝效率标准。

维护后的系统测试

04

脱硝系统安全

04

安全操作规程

在脱硝系统操作中,工作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜和防护服。

个人防护装备使用

制定紧急情况下的应对措施,包括火灾、泄漏等事故的疏散路线和应急联系人信息。

紧急情况应对

定期对脱硝系统进行安全检查,确保所有安全装置和警示标识处于良好状态,及时发现并处理潜在风险。

定期安全检查

应急处理措施

在脱硝系统发生故障时,应立即执行紧急停机程序,以防止事故扩大。

紧急停机程序

若检测到氨泄漏,应迅速启动泄漏应对预案,包括疏散人员和使用泄漏应急设备。

泄漏应对措施

制定详细的火灾应急响应计划,包括使用灭火器、消防栓和紧急疏散路线图。

火灾应急响应

安全检查要点

定期检查催化剂的活性和结构完整性,确保其在最佳状态下运行,避免失效导致排放超标。

检查脱硝催化剂

确保所有电气连接和安全

文档评论(0)

176****7592 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档