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2025年事业单位工勤技能-河南-河南机械冷加工二级（技师）历年参考题库含答案解析

一、单选题（共35题）

1.在机械冷加工中，加工中碳钢轴类零件时，为提高表面粗糙度精度，应优先选择哪种加工方法？

【选项】

A.车削

B.铣削

C.磨削

D.钻孔

【参考答案】C

【解析】磨削通过磨轮的精细磨削作用，能有效降低表面粗糙度至Ra0.8μm以下，适用于高精度轴类零件加工。车削虽可完成粗加工，但表面粗糙度Ra通常为3.2-12.5μm，无法满足精密要求。铣削主要用于平面或槽类加工，钻孔则用于孔的初加工，两者均不适用于轴类零件的最终精加工。

2.加工HRC45的淬火钢齿轮时，切削液应选择哪种类型以减少刀具磨损？

【选项】

A.水溶性切削液

B.铬盐类切削液

C.合成乳化液

D.硫化乳化液

【参考答案】D

【解析】硫化乳化液含硫系极压添加剂，能与金属表面形成硫化膜，显著降低摩擦系数。HRC45淬火钢硬度高，刀具磨损快，硫化液在高温下仍能保持润滑性。铬盐类切削液多用于铸铁加工，水溶性切削液极压性较弱，合成乳化液抗极压能力低于硫化类。

3.在加工中心加工复杂曲面时，为减少空行程时间，应优先采用哪种定位方式？

【选项】

A.电磁夹具

B.转台定位

C.气动夹具

D.液压夹具

【参考答案】B

【解析】转台定位通过旋转工作台实现多面加工，可减少刀具换位空行程。电磁夹具响应快但夹持力有限，适用于非金属件；气动夹具需压缩空气，液压夹具调整时间长，均不如转台定位适合曲面加工的连续性需求。

4.测量φ50±0.02mm轴类零件直径时，应选用以下哪种量具？

【选项】

A.外径千分尺

B.游标卡尺

C.百分表

D.三坐标测量机

【参考答案】A

【解析】外径千分尺测量精度可达±0.004mm，满足±0.02mm公差要求。游标卡尺精度仅±0.02mm，无法判断实际偏差方向；百分表需配合V型块使用，测量范围受限；三坐标虽精度高但成本昂贵，非常规检测工具。

5.加工不锈钢（含Cr18Ni9）时，为防止刀具粘刀，应优先添加哪种切削液成分？

【选项】

A.硫化极压添加剂

B.碱性表面活性剂

C.铬酸处理剂

D.氯化石蜡

【参考答案】A

【解析】硫化极压添加剂与不锈钢中的镍形成硫镍合金膜，降低摩擦系数。碱性表面活性剂用于乳化，铬酸处理剂用于钢铁防锈，氯化石蜡为防锈剂。不锈钢加工需极压润滑，硫化物添加剂效果最优。

6.加工φ20×100mm的精密丝杠时，螺纹磨削前的预加工工序应为？

【选项】

A.粗车+钻孔

B.粗车+铣平面

C.粗车+半精车

D.粗车+热处理

【参考答案】C

【解析】螺纹磨削前需保证轴线直线度≤0.005mm，半精车可修正车削残余应力，消除中凹量。粗车后直接磨削易产生变形，钻孔和铣平面无法保证螺纹轴线精度。热处理虽改善材料性能，但需与精加工间隔24小时以上。

7.检测淬火钢球（φ6HRC58-62）硬度时，应选用以下哪种硬度计？

【选项】

A.表面洛氏硬度计

B.维氏硬度计

C.洛氏硬度计

D.布氏硬度计

【参考答案】C

【解析】洛氏硬度计（HRC）适用于≥20HRC的淬火钢件，φ6mm小尺寸工件需采用A型表盘（30°锥角金刚石压头），检测精度达±1.5HRC。维氏硬度（HV）适用于≤14HRC软材，布氏硬度（HB）压痕大，无法检测小尺寸球体。

8.加工中心自动换刀时，刀具寿命最短的工序通常是？

【选项】

A.铣削铝合金

B.车削不锈钢

C.钻削钛合金

D.磨削淬火钢

【参考答案】D

【解析】磨削时高温（800-1000℃）和磨粒冲击导致刀具磨损极快，尤其对硬质合金刀具。车削钛合金虽刀具寿命短（200-300分钟），但磨削每分钟磨粒消耗量达0.1g，远高于其他加工方式。钻削钛合金需采用PCD刀具，寿命相对较长。

9.在加工铸铁件时，为避免裂纹产生，应严格控制以下哪个参数？

【选项】

A.切削速度

B.刀具前角

C.切削深度

D.冷却时间

【参考答案】B

【解析】铸铁脆性大，刀具前角需≥15°以形成导屑槽，减少崩刃风险。过小前角（10°）会导致切削力集中在刃口，引发裂纹。切削速度控制在20-30m/min可降低热应力，但非根本控制因素。

10.加工中心执行多工序复合加工时，应优先配置哪种辅助功能？

【选项】

A.刀具自动补偿

B.主轴过载保护

C.程序断电记忆

D.网络通信接口

【参考答案】A

【解析】复合加工需实时补偿刀具磨损（单次补偿量±0.005mm），避免尺寸累积误差。主轴过载保护用于突发性负载，程序断电记忆（断电保持）需额外硬件支持，网络接口属扩展功能。刀具补偿模块集成在进给系统中，为必备配置。

11.在机械冷加工中，切削液的主