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海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）安全生产培训**目前十九页\总数三十六页\编于二十点“海恩法则”是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法———发现并控制征兆。安全生产培训**目前二十页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训五、安全生产-冲床作业时的注意事项和规则一、冲床的使用和运转中的规则：1.1、接通运转开关之前，一定不能疏忽加油检查；1.2、绝对不允许用湿手操作开关；1.3、在没有ㄚ—△启动装置的情况下，要一边注意电流表一边缓慢接通开关；1.4、接合开关时，如果出现不正常的电火花，要查明原因，予以消除；1.5、合上开关后，判明各通电指示灯是否亮了？**目前二十一页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训安全生产-冲床作业时的注意事项和规则1.6、开动停顿状态的设备时，须充分加注润滑油后再慎重启动；1.7、在寒冷气候条件下启动设备，须慎重操作，同时要进行数分钟空运转；1.8、在使用压缩空气的机械设备上，要确认压力上升到要求气压方能使用；1.9、对于制动器的效果和离合器的动作要经常予以充分注意，如有故障，一定要排除；1.10、注意运转中的杂音。感觉异常时，要停止运转、查明情况。**目前二十二页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训安全生产-冲床作业时的注意事项和规则二、工序准备作业中的注意事项和规则：在冲压作业中，对于生产中已用过的模具若再次进行生产时，即使模具安装良好，也不要立即合上开关投入大量生产。一般都是反复进行象下面那样的谨慎操作，来判断生产出来的制件质量合格与否，操作过程是：运送模具→安装模具→手动试运转（在大型冲床上为机动试运转）→机动运转→试冲→检查试冲件→调整模具→开始大量生产。当确认制件没有问题后，就可以按预先已确定的程序或标准送进原材料。因此，冲压作业的重要工作是准备工作（工序准备工作）。如果完成了准备工作，就可以认为冲压作业的高潮已过。现将有关准备工作的注意事项列举如下：**目前二十三页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训安全生产-冲床作业时的注意事项和规则2.1、进行模具安装和调整时，要切断电源，待确实判明飞轮停止之后再行操作；2.2、切断电源时，须先将滑块降至下死点停住；2.3、紧固螺栓应设置在靠近模具的地方作紧固；2.4、安装模具用的垫块和模具的紧固面应当平行；2.5、为了不使模具滑动，要使用具有一定刚度的压板将其压紧；**目前二十四页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训安全生产-冲床作业时的注意事项和规则2.6、为避免模具滑动时，要垫上报纸或砂纸再作紧固；2.7、不要使滑块的调节螺杆探出过多；2.8、调节螺杆的配合长度至少要达到螺纹直径的1.5倍；2.9、滑块调节完成之后，要准确可靠地把螺杆锁紧；2.10、拆卸模具时，要在确实判明飞轮停止运转之后才能动手。**目前二十五页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训安全生产-冲床作业时的注意事项和规则三、作业操作上的注意事项和规则：冲压加工比其他任何一种金属加工方法都要危险，因此，所谓直接操作中的规则和注意事项，就必须以安全生产为中心。操作上的一般规则和注意事项列举如下：3.1、不管是在运转还是停车中，不论在什么情况下，都不许把手或者身体伸进模具中间；3.2、在共同作业中，要把启动按钮和停止按钮串联连接，必须保证各自的专用性；3.3、除绝对安全的操作之外，必须使用安全装置或手工工具；3.4、除了连续作业以外，不允许把脚一直放在离合齐踏板上进行操作，应踩一下就把脚挪开；**目前二十六页\总数三十六页\编于二十点*************（优选）安全生产培训冲压**目前一页\总数三十六页\编于二十点一.安全生产管理现状分析二.事例分析三.事故原因分析四.海恩法则与安全生产五.安全生产--冲床注意事项六.安全生产知识介绍七.安全生产管理要求《安全生产培训》目录**目前二页\总数三十六页\编于二十点安全生产培训一、安全生产管理的定义－－安全生产管理就是生产经营单位主要负责人,生产管理者和全体员工,为实现安全生产