《机械设计基础》课件——05 第五章 带传动和链传动.pptVIP

表5-15滚子链的润滑方法和供油量返回**由此可见：链条在传动过程中，紧边和松边所受的拉力是不等的。n1n2设F1为紧边工作拉力(N)，F2为松边工作拉力(N)，则：后果：链条上的每一个链节都承受着交变载荷。F1F1F2F2返回第八节链传动的设计计算一、滚子链传动的失效形式二、滚子链的极限功率曲线三、滚子链传动的参数选择和设计步骤滚子链传动的失效通常是因链条的失效而引起，常见失效形式有：一、链传动的失效形式（1）链板疲劳破坏链传动时循环往复地从松边到紧边运动，链条各元件经受交变应力作用，链条与链轮产生啮合冲击以及反复启动、制动或反转，引起冲击载荷。经过一定的循环次数，链板出现疲劳断裂；滚子、套筒和销轴发生冲击破断。（2）链条铰链磨损链条工作时，销轴与套筒间在承受较大压力下相对转动，并有相对滑动，导致铰链磨损，使链节增长，动载荷增加，引起脱链，甚至使销轴因磨损而削弱以致断裂。当润滑不良或链速过高时，在载荷作用下销轴与套筒工作表面间油膜破坏而相互粘着，在相对转动中较弱的金属撕下形成沟纹，这种现象称为胶合。胶合在一定程度上限制了链轮的极限转速。（3）链条铰链胶合（4）链条的多次冲击破断链传动工作时，链条与链轮啮合时会产生冲击载荷，而且链条在反复启动、制动或反转时会引起冲击载荷，经过一定的循环次数，滚子、套筒会发生冲击破断。一、链传动的失效形式（5）链条过载拉断在低速（υ＜0.6m/s）重载或短期过载时，链条将因静强度不足而被拉断。曲线1——润滑良好时磨损破坏限定的极限功率；曲线2——链板疲劳破坏限定的极限功率；曲线3——滚子、套筒冲击疲劳破坏限定的极限功率；曲线4——销轴与套筒胶合所限定的极限功率；曲线5——链传动的额定功率曲线，应在各极限功率曲线范围内。二、滚子链的极限功率曲线虚线6——润滑不良或工作环境恶劣，磨损将很严重，其额定功率大幅度下降。这种情况下，链传动潜在的工作能力未发挥，应予以避免。对于一般链速（υ＞0.6m/s）的链传动，工作能力计算准则是：采用额定功率来限制传递的功率（计算功率）。三、滚子链传动的参数选择和设计步骤由于链传动的额定功率是在特定实验条件下测定的（如曲线5），因此工作能力计算时应根据实际工作条件对其进行修正。1.已知条件三、滚子链传动的参数选择和设计步骤2.设计任务3.设计步骤①确定链轮的齿数z1、z2②确定传动比i③确定计算功率Pd④确定链型号和链节距p⑤确定中心距a和连接数Lp⑥验算链速⑦计算链条的有效拉力F⑧计算作用在链轮轴上的压力Fq⑨选择润滑方式⑩确定链轮的结构和材料返回第九节链传动的布置、张紧和润滑一、链传动的布置二、链传动的张紧三、滚子链的润滑一、链传动的布置链传动的合理布置应从以下几方面考虑：（1）当a=（30~50）p、i=2~3时，两轮中心连线最好成水平，或与水平面成＜60°的倾角。松边在上面或在下面均可，但在下面较好。（2）当a＜30p、i＞2，且两轮轴线不在同一水平面时，松边应在下面，否则松边下垂量增大后，链条易与链轮卡死。（3）当a＞60p、i＜1.5，且两轮轴线在同一水平面上时，松边应在下面，否则松边下垂量增大后，链条松边会与紧边相碰。一、链传动的布置（4）当a、i为任意值，且两轮中心连线成铅垂时，链的下垂量集中在下端，将减少下链轮的有效啮合齿数，降低承载能力。应采用措施：①中心距可调；②设张紧装置；③上下轮左右错开。一、链传动的布置二、链传动的张紧常用的张紧方法有：①调整中心距；②将链条拆掉1~2个链节以回复链条原有长度。③中心距不可调时，可采用张紧装置。常用的张紧装置有：弹簧力重力调整位置调整位置利用张紧轮靠弹簧或挂重自动张紧的装置。张紧轮可以是链轮或带挡边的辊轮，一般布置在链条松边并根据需要确定其位置。利用托板靠螺旋定期张紧的装置。适合中心距较大的场合。二、链传动的张紧三、链传动的润滑良好的润滑可以缓和冲击、减小摩擦和磨损，延长链条的使用寿命，并发挥其传动能力。润滑方式的选择见图5-31。润滑方法和供油量如表5-15。润滑方法：人工定期润滑滴油润滑油浴或飞溅润滑