2025年事业单位工勤技能-安徽-安徽机械冷加工二级（技师）历年参考题库典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-安徽-安徽机械冷加工二级（技师）历年参考题库典型考点含答案解析

一、单选题（共35题）

1.

加工中碳钢精密配合轴时，车削工序应优先安排公差等级为IT6的尺寸与表面粗糙度Ra0.8的配合面。

【选项】A.优先加工公差等级IT6的尺寸

B.先加工表面粗糙度Ra0.8的配合面

C.先进行热处理再加工

D.先加工高精度配合面再加工基准面

【参考答案】A

【解析】加工顺序应遵循“基准统一、先粗后精、先主后次”原则，公差IT6和表面粗糙度Ra0.8的配合面需在最终工序完成，但基础定位尺寸的加工应优先确保精度稳定性，因此优先安排IT6公差尺寸加工作为后续工序的基准。

2.

冷挤压工艺中，变形量过大可能导致材料开裂，其临界变形量通常不超过材料塑性的多少？

【选项】A.60%

B.75%

C.80%

D.90%

【参考答案】C

【解析】冷挤压变形量超过材料塑性的80%时，晶格畸变累积导致内部应力超过抗拉强度极限，实验数据显示低碳钢冷挤压临界值为82±3%，故取整为80%。

3.

在精密铣削加工中，为提高表面质量，应优先调整的工艺参数是？

【选项】A.机床转速

B.切削深度

C.每转进给量

D.主轴轴向窜动量

【参考答案】C

【解析】每转进给量直接影响表面残留高度，当进给量≤0.08mm/r时，Ra值可稳定在0.4μm以下，而机床转速调整主要影响刀具磨损速度。

4.

加工HRC45淬火钢时，硬质合金刀具的合理切削速度范围是？

【选项】A.20-40m/min

B.40-80m/min

C.80-120m/min

D.120-180m/min

【参考答案】B

【解析】硬质合金刀具加工淬火钢时，切削速度需匹配刀具前刀面温度（≤900℃），实验数据显示当v≥80m/min时刀具磨损速度呈指数增长，故选择40-80m/min作为合理范围。

5.

双行程铣削加工中，铣刀直径D与跨刀次数n的关系式为？

【选项】A.D=πan

B.D=2an

C.D=πan/2

D.D=an

【参考答案】C

【解析】双行程铣削时，单边切削宽度为D/2，每次跨刀进给量a，n次跨刀完成宽度W=an=πD/2，推导得D=πan/2。

6.

加工精密齿轮时，齿面粗糙度Ra0.4μm需通过哪种加工方法实现？

【选项】A.粗滚齿

B.精滚齿

C.齿磨

D.研磨

【参考答案】C

【解析】齿磨加工精度可达IT6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.4μm，而精滚齿Ra0.8-1.6μm，研磨可达Ra0.05μm。

7.

冷轧带肋钢筋时，轧制温度应控制在多少℃以上？

【选项】A.450

B.550

C.650

D.750

【参考答案】B

【解析】冷轧钢筋温度需高于钢的再结晶温度（Q235钢约550℃），温度不足会导致加工硬化过度，延伸率下降至5%以下。

8.

加工IT8级平面时，应使用的测量工具是？

【选项】A.游标卡尺

B.公法线千分尺

C.平板检测仪

D.百分表

【参考答案】C

【解析】平板检测仪精度可达±0.02mm，适用于检测平面度误差≤0.05mm/m的IT8级平面，而百分表测量范围仅±0.1mm。

9.

在车削长轴时，为减少装夹变形，应优先采用哪种装夹方式？

【选项】A.三爪卡盘

B.顶尖+一夹一顶

C.专用夹具

D.弹性顶尖

【参考答案】B

【解析】顶尖装夹变形量＜0.02mm/m，适用于长度＞5m的轴类零件，而三爪卡盘夹紧力集中在中心，易产生＞0.05mm/m的弯曲变形。

10.

冷冲压成形极限图（FLD）中，安全系数K=1.2时对应的材料成形性能如何？

【选项】A.优

B.良

C.一般

D.差

【参考答案】B

【解析】FLD安全系数K=1.2对应成形极限系数（FL=1/K）为0.83，属于中等成形性能，当K＞1.5时（FL＜0.67）为优级材料。

11.

在机械冷加工中，用于高精度轮廓加工的典型工艺方法是什么？

【选项】

A.车削

B.铣削

C.磨削

D.电镀

【参考答案】C

【解析】冷加工中，磨削是唯一能实现Ra0.8μm以下表面粗糙度的工艺，其通过磨轮与工件的相对运动实现微量磨削。车削和铣削属于热加工范畴（切削时产生800℃以上高温），电镀属于表面处理而非加工。典型混淆点：部分考生误将精车视为冷加工，但冷加工定义要求无切削热（温度≤300℃）。

12.

加工精度为±0.02mm的轴类零件，最合适的测量工具是？

【选项】

A.千分尺

B.游标卡尺

C.百分表

D.三坐标测量机

【参考答案】B

【解析】游标卡尺精度可达0.02mm，适用于中等批量生产中的外径测量。千分尺精度0.01mm但适用范围小（直径6m