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材料力学性能名词解释

名词解释

1，循环韧性：金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力

应力状态软性系数材料：最大切应力与最大正应力的比值，记为α。：

2，缺口效应：缺口材料在静载荷作用下，缺口截面上的应力状态发生的变化。

3，缺口敏感度：金属材料的缺口敏感性指标，用缺口试样的抗拉强度与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度

的比值表示。

4，冲击吸收功：冲击弯曲试验中试样变形和断裂所消耗的功

5，过载损伤界：抗疲劳过载损伤的能力用过载损伤界表示。

6，应力腐蚀：材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的破坏

7，氢蚀：由于氢与金属中的第二相作用生成高压气体，使基体金属晶界结合力减弱而导

8，金属脆化。氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色，颗粒状。微观断口上晶界明显加宽，呈沿晶断裂。

9，磨损：机件表面相互接触并产生相对运动，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐

损失、造成表面损伤的现象。

10，耐磨性：耐磨性是材料抵抗磨损的性能。

论述

1，影响屈服强度的因素：

①内因：a金属的本性及晶格类型。不同的金属其晶格类型，位错运动所受的阻力不同，故彼此的屈服

强度不同。

b晶粒大小和亚结构晶粒尺寸↓→晶界↑→位错运动障碍数目↑→σs↑（细晶强化）

c溶质元素.溶质原子和溶剂原子直径不同→形成晶格畸变应力场→该应力场和位错应力场产生交互作用

→位错运动受阻→σs↑(固溶强化)

d第二相的影响1.第二相质点本身能否变形

2.第二相的强化效果还与其尺寸、形状、数量、分布以及第二相与基体的强度、塑性和应变硬化特性、

两相之间的晶体学配合和界面能等因素有关

②外因：a温度，T↑→金属材料的屈服强度↓，但金属晶体结构不一样，其变化趋势不一样。

b应变速率，应变速率↑→金属材料的强度↑，但屈服强度随应变速率的变化比抗拉强度的变化要剧烈得

多

c应力状态，切应力分量愈大→愈有利于塑性变形→屈服强度愈低

2，影响韧脆转变的因素：

①冶金因素：a晶体结构，体心立方金属及其合金存在低温脆性。

b化学成分,1）间隙溶质元素↑→韧脆转变温度↑

2置换型溶质元素一般也能提高韧脆转变温度，但Ni和一定量Mn例外。

3杂质元素S、P、As、Sn、Sb等使钢的韧性下降

c晶粒大小，细化晶粒提高韧性的原因有：晶界是裂纹扩展的阻力；晶界前塞积的位错数减少，有利于

降低应力集中；晶界总面积增加，使晶界上杂质浓度减少，避免产生沿晶脆性断裂。

d纤维组织1）对低强度钢：按tk由高到低的顺序：珠光体→上贝氏体→铁素体→下贝氏体→回火马氏

体

2）对中碳合金钢且强度相同，tk：下贝氏体＜回火马氏体；贝氏体马氏体混合组织＞回火马氏体

3）低碳合金钢的韧性：贝氏体马氏体混合组织＞单一马氏体或单一贝氏体

4）马氏体钢的韧性：奥氏体的存在将显著改善韧性钢中夹杂物、碳化物等第二相质点对钢的韧性有重

要影响，影响的程度与第二相质点的大小、形状、分布、第二相的性质及其与基体的结合力等性质有关。

3，影响韧度断裂的因素：

①内因：a化学成分：

细化晶粒的元素→强度↑、塑性↑→KIC↑；

强烈固溶强化的元素→塑性↓→KIC↓；

形成金属间化合物并呈第二相析出的元素→塑性↓→KIC↓；

b基体相结构和晶粒大小的影响：

基体相结构易于产生塑性变形→KIC↑，如对钢铁材料：面心立方的KIC高于体心立方的KIC。

晶粒大小对KIC的影响与对常规力学性能的影响不同，一般，晶粒细化→KIC↑，但某些情况下，粗晶粒

的KIC反而较高。

c夹杂和第二相的影响

非金属夹杂物→KIC↓；

脆性第二相的体积分数↑→KIC↓；

韧性第二相形态和数量适当时→KIC↑；

钢中微量杂质元素(Sb、Sn、As等)→KIC↓

d显微组织的影响

板条马氏体＞针状马氏体。

回火索氏体＞回火托氏体＞回火马氏体

下贝氏体＞上贝氏体

马氏体组织中存在一定的残余奥氏体→KIC↑

②外因：a温度：一般大多数结构钢的断裂韧度随温度降低而下降，但随材料强度增加，KIC随温度变化

的趋势趋于缓和。

b应变速率：应变