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预包装高硅铸铁阳极施工规范河南雅克特种设备制造有限公司技术部:李晨阳
预包装高硅铸铁阳极施工规范
河南雅克特种设备制造有限公司
技术部:李晨阳
日期:2025.08.25
预包装高硅铸铁阳极施工规范
一、施工前准备
1.材料检查
1.确保阳极体符合国家或行业标准(如ASTM518-86三级、GB8491-87《高硅耐蚀铸件》),表面无缺陷,引出线连接可靠。
2.预包装阳极内宜安装2-3支阳极单体,外径宜大于DN200mm,排气管内径≥50mm,电缆导管内径需匹配阳极引线截面。
3.焦炭填料粒度≤10mm,含碳量≥85%,阳极上下部焦炭厚度≥150mm,四周厚度≥100mm,且不得混入泥土等杂质。
2.安装区域确认
1.土壤应无过多石块或杂物,保持湿润但不过分潮湿,以降低接地电阻。
2.根据设计图纸标记阳极位置,阳极井深度和数量需结合地层情况及《埋地钢管道阴极保护技术规范》(GB/T21448)计算确定。
3.安全与工具准备
1.搬运阳极时轻拿轻放,严禁用引出线拉运,防止阳极断裂。
2.准备钻孔设备、电缆、排气管、填料注入管等工具,并确保施工环境符合安全要求。
二、施工流程
1.开挖阳极井
1.按预定位置和深度钻孔或开挖,井径需考虑排气管、阳极及电缆空间。
2.安装套管(直径比井大5-6cm),防止电流从井口扩散,套管顶部预留接口用于后续设备安装。
2.阳极井预处理
1.进行井下电阻测试,确定最佳阳极安放位置以减小接地电阻。
2.用清水置换井内泥浆,确保清洁无杂质。
3.阳极安装与连接
1.将阳极平稳放入井中,确保与土壤接触良好。长阳极串需分段下放并连接,位于最下方的阳极应进行端部密封处理。
2.阳极引线需有明显标识,与安装位置一一对应,长度宜超出井口5m。
3.电缆与阳极连接牢固,每隔2米用胶带与排气管固定一次,确保稳定性。
4.排气管与填料安装
1.排气管底部封住,下端超出底部阳极0.5米,便于气体排放。
2.使用填料注入管从井底注入焦炭填料,中途不得停止,避免孔隙。填料需夯实,顶部再填充厚度≥1m的透水性砾石层。
5.套管顶部处理与防腐
1.安装排气管顶部、接线板等设备,对钢套管接口进行防腐密封处理(如焊接前套入热收缩套,焊接后除锈、补口防腐)。
三、施工后测试与验收
1.接地电阻测试
1.施工完成后立即测试阳极地床接地电阻,确保符合设计要求。测试方法需规范,使用专业仪器。
2.系统功能测试
1.检查电位分布、电流密度等参数,确认阴极保护系统正常运行。
2.测试合格后进行项目验收,整理安装日期、位置、深度、电缆长度等关键信息并形成报告。
四、维护与检查
1.定期检查
1.定期测量接地电阻,检查阳极腐蚀情况,清理井内杂物,确保系统持续有效运行。
2.故障处理
1.若发现阳极性能下降或故障,需及时排查修复,并记录维护过程。
五、关键注意事项
1.阳极排列与间距
阳极间距控制在0.3-1米,避免相互干扰。
2.填料质量与填充
焦炭填料需符合粒度与含碳量要求,填充密实无孔隙。
3.安全操作
遵守安全规程,避免在雨季或恶劣天气施工,防止雨水进入井内影响质量。
4.专业指导
整个施工过程需由专业技术人员指导,确保步骤正确性与安全性。
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