DB13T 1288-2010 晶体硅太阳电池.docxVIP

329.220DB13

河北省地方标准

DB13/T1288—2010

晶体硅太阳电池

2010-09-22发布2010-10-10实施

河北省质量技术监督局发布

I

DB13/T1288—2010

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准起草单位：英利能源（中国）有限公司。

本标准主要起草人：王秀香、史金超、张东升、宋伟朋、连昱琼。

1

DB13/T1288—2010

晶体硅太阳电池

1范围

本标准规定了晶体硅太阳电池的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于晶体硅太阳电池。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829—2002周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6495.1—1996光伏器件第一部分：光伏电流—电压特性的测量

GB/T6495.3—1996光伏器件第三部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据

SJ/T10459—1993太阳电池温度系数测试方法

ASTMD3359—2002胶带实验用测定粘合性的标准试验方法

3分类

3.1晶体硅太阳电池分为多晶硅太阳电池和单晶硅太阳电池。

3.2晶体硅太阳能电池的规格尺寸应符合表1规定。

表1晶体硅太阳电池规格表

项目

多晶硅太阳电池

单晶硅太阳电池

允差

TPA125

TPA156

TPA210

TDA125

TDA156

外形尺寸mm

125×125

156×156

210×210

125×125

156×156

±1

垂直度°

90

±0.3

厚度um

——

±30

（准方）直径mm

——

150或165

200或203

注：也可按用户要求生产其它规格产品

4要求

产品应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

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DB13/T1288—2010

4.1外观

4.1.1电池的颜色应均匀一致，无明显的色差、水痕、手印等外观缺陷。

4.1.2电池的崩边宽度小于1mm，长度不限；缺口长度小于3mm，同时满足宽度小于1mm的非尖锐缺口每片允许1处。

4.1.3主栅线无断栅现象，细栅线0.5～3.0mm的断栅每片不多于3处，细栅线小于0.5mm的断栅不允许回路中出现连续断栅；无明显粗细不均；栅线整体偏移不大于0.5mm。

4.1.4背场、背电极无铝浆脱落；背场铝球析出不高于0.2mm。

4.1.5电池弯曲不超过单边长度的2％。

4.2力学性能

4.2.1减反射膜附着力

减反射膜与基体材料的附着强度采用胶带试验测定粘合性的方法进行检测后，减反射膜不脱落。

4.2.2电极附着强度或电极/焊点抗拉强度

电极附着应牢固，电极附着强度或电极/焊点的抗拉强度不小于1.22N/mm。4.3电性能

在标准测试条件下，电性能应符合表2规定。

表2电性能要求

项目

要求

TPA125

TPA156

TPA210

TDA125

TDA156

输出功率(W)

1.8～2.8

3.0～4.6

5.5～8.0

1.8～3.0

3.0～4.8

额定电压(V)

0.5

电压温度系数(mv/℃)

≥-2.5

电流温度系数

(mA/℃)

≤5.0

4.4温度冲击循环试验

经-40℃~85℃温度循环5次后，电池的外观，力学性能符合本标准规定的要求，电池的输出功率衰减不超过3％。

5试验方法

5.1外观

在不低于800Lx的照度下，对电池的表面进行目检，结果应符合本标准4.1的要求。

5.2电池尺寸

5.2.1电池长、宽尺寸的检验采用分辨力优于0.02mm的卡尺测量，电池的厚度采用分辨力优于0.01mm的千分尺测量。

5.2.2使用表面平整度优于0.01mm平台，电池背面朝下水平放置，用分辨力优于0.01mm的量具进行电池弯曲度检验。