2025年事业单位工勤技能-贵州-贵州机械冷加工二级(技师)历年参考题库典型考点含答案解析.docxVIP

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2025年事业单位工勤技能-贵州-贵州机械冷加工二级(技师)历年参考题库典型考点含答案解析

一、单选题(共35题)

1.

在机械冷加工中,45钢调质处理后的最终硬度要求一般为()

【选项】

A.180-220HB

B.220-250HB

C.250-300HB

D.300-350HB

【参考答案】B

【解析】45钢调质处理属于中碳钢淬火+高温回火工艺,最终组织为回火索氏体,硬度范围应为220-250HB。选项A为退火态硬度,C为淬火态硬度,D为过回火硬度,均不符合调质工艺要求。

2.

冷轧钢板的冷轧工艺中,轧制温度范围通常为()

【选项】

A.800-1000℃

B.500-700℃

C.300-500℃

D.150-300℃

【参考答案】C

【解析】冷轧属于塑性加工,温度需低于钢的再结晶温度(约450℃),但高于临界温度(300℃),故选300-500℃。选项A为热轧温度,B为温轧温度,D为低温轧制,均不符合冷轧定义。

3.

加工高精度齿轮时,常用的齿面强化工艺是()

【选项】

A.高频淬火

B.渗碳淬火

C.氮化处理

D.淬火+时效

【参考答案】A

【解析】高频淬火(感应淬火)适用于齿轮等轴类零件表面硬化,能保证齿面高硬度(HRC58-62)与心部韧性(HRC30-40)。渗碳淬火用于更复杂齿形,氮化处理精度较低,淬火+时效无表面强化效果。

4.

冷冲压模具中,用于传递压力的零件通常是()

【选项】

A.冲头

B.导向套

C.顶出杆

D.凹模座

【参考答案】D

【解析】凹模座通过燕尾槽与上模座固定,承担凹模组件的定位与压力传递功能。冲头(A)执行冲压动作,导向套(B)保证模具同轴度,顶出杆(C)负责脱模。

5.

加工表面粗糙度Ra≤0.8μm的轴类零件时,精加工工序应选用()

【选项】

A.车削

B.铰削

C.磨削

D.研磨

【参考答案】C

【解析】磨削可达到Ra0.4-0.8μm,研磨可达Ra0.05-0.1μm。车削Ra1.6-6.3μm,铰削Ra0.8-3.2μm,仅铰削接近要求但稳定性较差,磨削为最佳选择。

6.

硬质合金刀具加工铸铁时,切削速度应选()

【选项】

A.80-120m/min

B.120-200m/min

C.200-300m/min

D.300-400m/min

【参考答案】A

【解析】硬质合金刀具加工铸铁时,需降低切削速度以减少崩刃风险,典型范围80-120m/min。选项B适用于钢加工,C为钢的粗加工速度,D为超硬刀具速度。

7.

公差标注中“H7/g6”表示()

【选项】

A.基孔制间隙配合

B.基轴制过盈配合

C.基孔制过渡配合

D.基轴制间隙配合

【参考答案】C

【解析】H为基准孔(上极限偏差为0),g为基准轴(下极限偏差为0),配合公差带中间重叠,属于过渡配合。基孔制间隙配合为H7/h6,过盈配合为H7/s6,基轴制为G7/h6。

8.

冷锻工艺中,坯料加热温度一般为()

【选项】

A.500-600℃

B.700-900℃

C.100-200℃

D.200-300℃

【参考答案】B

【解析】冷锻需预热消除内应力,加热至材料再结晶温度以上(如钢800℃以上),但低于热锻温度(1000℃)。选项A为退火温度,C为室温,D为低温退火温度。

9.

检测圆柱度误差时,三点法适用于()

【选项】

A.直径>100mm的工件

B.直径<50mm的工件

C.精度等级IT6的工件

D.表面粗糙度Ra>1.6μm的工件

【参考答案】B

【解析】三点法通过三个支点支撑工件,测量截面圆度误差,适用于小直径工件(<50mm)。直径>100mm常用四点法或圆度仪,IT6精度需结合综合量规检测,Ra>1.6μm不限制检测方法。

10.

冷拉钢丝的最终强化工艺是()

【选项】

A.固溶处理+时效

B.淬火+中温回火

C.固溶处理+冰冷处理

D.高频感应加热

【参考答案】C

【解析】钢丝拉拔后通过固溶处理(500℃以上)消除加工硬化,再经-70℃冰冷处理细化晶粒,最终硬度可达HRC45-55。选项A为铝合金强化,B为弹簧钢处理,D为表面硬化工艺。

11.

在机械冷加工中,加工长工序零件时,车床附件应优先选用哪种装置?

【选项】

A.跟刀架

B.中心架

C.可调卡盘

D.固定顶尖

【参考答案】A

【解析】跟刀架适用于长工序零件加工,通过支撑工件与刀具保持刚性;中心架主要用于短工序零件;可调卡盘用于夹持非圆形工件;固定顶尖主要用于顶尖孔定位。根据《机械加工工艺守则》GB/T15006.2-2008,跟刀架在长工序加工中是标准配置。

12.

硬质合金车刀的牌号W18

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