《供应链管理》第9章 供应链环境下的库存控制.pptxVIP

;;学习导入;;;一、库存分类及成本分析

;2.库存成本分析;二、常用库存管理策略;（Q，R）策略;（R，S）策略;（t，S）策略;（t，R，S）策略;主要问题有三大类：

信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。

;;;现代供应链库存运行机制主要应该从以下三个层次着手：

建立供需计划协调管理机制，包括：

（1）建立共同的合作目标

（2）建立库存优化的计划协调控制方法

（3）建立一种信息沟通的渠道或系统

（4）建立利益的分配和激励约束机制

（5）建立风险分担机制

建立供应链库存运行机制，包括：

在供应链节点企业之间的订立的合同规则、协作交易规则、库存信息共享规则、处理订单补货规则以及应收应付的财务结算规则等与供应链中库存物流运作相关的各种规则章程。

建立供应链库存绩效评价体系。

如通过财务指标、内部流程指标等来考核企业间的合作程度与经营状况。;VMI(VendorManagedInventory)的基本思想

VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境

合作精神（合作性原则）

使双方成本最小（互惠原则）

框架协议（目标一致性原则）

连续改进原则

;1.VMI的基本思想;VMI库存管理系统;2.VMI供应商管理库存的实施策略;3.VMI的支持技术;VMI的支持技术;联想以往的运作模式是国际上供应链管理通常使用的看板式管理，即由香港联想对外订购货物，库存都放在香港联想仓库，当内地生产需要时再由香港公司销售给内地的其他公司，然后根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最大限度地减少国内材料库存。

但是，此模式需经过11个物流环节，涉及多达18个内外部单位，运作流程复杂，不可控因素增多。

同时，由于订单都是从香港联想发给供应商，因此大部分供应商在香港交货，而联想的生产信息系统只在我国内地的公司使用，所以生产工厂统计的到货准时率不能真实反映供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考核。;按照联想VMI项目的要求，联想将在北京、上海、惠阳三地的工厂附近设立供应商管理库存

联想根据生产要求定期向库存管理者，即作为第三方物流的柏灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。

从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线的时效要求为2.5小时。

该项目将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与即时传递，保证生产所需物料的及时配送。;VMI项目的实施，为联想的生产与发展带来客观的效益。

联想内部业务流动将得到精简；

使库存更接近生产地，增强供应弹性，能更好地响应市场需求变动；

改善库存回转，进而保持库存量的最佳化，因库存量降低，减少了企业占压资金；

通过可视化库存管理，能够在线上监察供应商的交货能力。;三、联合库存管理;27;（一）联合库存管理的基本思想;图8-13有地区分销中心的销售模式;图8-14传统供应链的库存管理模式;图8-15基于协调中心的联合库存管理模式;(二)联合库存管理实施策略;(二)联合库存管理实施策略;(二)联合库存管理实施策略;;同步实训;