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第1篇
一、工程概况
本工程位于某市某区,总建筑面积约10万平方米,其中地下室建筑面积约2万平方米。基坑深度约为5米,周边环境复杂,地质条件较差,地下水丰富。为确保基坑施工安全,特制定本基坑锚杆支护施工方案。
二、施工依据
1.国家相关法律法规和标准规范;
2.工程设计文件;
3.施工现场实际情况。
三、施工目标
1.确保基坑施工安全、质量、进度;
2.降低施工成本,提高施工效益;
3.保护周边环境,减少对周边居民的影响。
四、施工准备
1.施工组织准备
(1)成立基坑锚杆支护施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督工作;
(2)制定详细的施工方案,明确施工工艺、技术要求、质量控制措施等;
(3)组织施工人员培训,提高施工人员的技能水平。
2.施工材料准备
(1)锚杆:选用高强度、低松弛、耐腐蚀的锚杆,如锚杆长度、直径、锚固长度等应符合设计要求;
(2)锚杆锚固剂:选用与锚杆相匹配的锚固剂,如锚固剂强度、粘结性能等应符合设计要求;
(3)钢筋网:选用符合设计要求的钢筋网,如直径、间距、搭接长度等应符合设计要求;
(4)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,如强度、坍落度等应符合设计要求;
(5)其他材料:如锚杆钻机、搅拌机、运输车辆等。
3.施工设备准备
(1)锚杆钻机:选用适用于锚杆施工的钻机,如钻机型号、钻杆长度、钻头直径等应符合设计要求;
(2)搅拌机:选用适用于混凝土搅拌的搅拌机,如搅拌机型号、搅拌能力等应符合设计要求;
(3)运输车辆:选用适用于材料运输的车辆,如载重、尺寸等应符合设计要求。
五、施工工艺
1.施工顺序
(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整;
(2)支护桩施工:根据设计要求,采用桩基础支护,确保支护桩质量;
(3)锚杆施工:按照设计要求,进行锚杆施工,确保锚杆质量;
(4)钢筋网施工:按照设计要求,进行钢筋网施工,确保钢筋网质量;
(5)混凝土施工:按照设计要求,进行混凝土施工,确保混凝土质量;
(6)养护:对支护结构进行养护,确保支护结构强度。
2.施工工艺
(1)锚杆施工
1)锚杆钻孔:根据设计要求,选用合适的钻机进行锚杆钻孔,确保钻孔深度、直径、倾斜度等符合设计要求;
2)锚杆安装:将锚杆插入钻孔中,确保锚杆位置准确;
3)锚杆锚固:将锚杆锚固剂注入锚杆孔中,确保锚杆锚固强度;
4)锚杆验收:对锚杆施工质量进行验收,确保锚杆质量。
(2)钢筋网施工
1)钢筋网铺设:按照设计要求,将钢筋网铺设在锚杆上,确保钢筋网间距、搭接长度等符合设计要求;
2)钢筋网焊接:对钢筋网进行焊接,确保焊接质量;
3)钢筋网验收:对钢筋网施工质量进行验收,确保钢筋网质量。
(3)混凝土施工
1)混凝土搅拌:按照设计要求,将混凝土原材料进行搅拌,确保混凝土强度、坍落度等符合设计要求;
2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑在钢筋网上,确保混凝土浇筑均匀、密实;
3)混凝土养护:对混凝土进行养护,确保混凝土强度。
六、质量控制
1.材料质量控制
(1)锚杆、锚杆锚固剂、钢筋网、混凝土等材料应符合设计要求,并进行抽样检验;
(2)材料进场时,应检查材料合格证、质量检验报告等文件。
2.施工过程质量控制
(1)锚杆施工:严格控制钻孔深度、直径、倾斜度等,确保锚杆质量;
(2)钢筋网施工:严格控制钢筋网间距、搭接长度等,确保钢筋网质量;
(3)混凝土施工:严格控制混凝土强度、坍落度等,确保混凝土质量。
3.工程验收
(1)在施工过程中,对锚杆、钢筋网、混凝土等施工质量进行定期检查;
(2)工程完工后,对锚杆、钢筋网、混凝土等施工质量进行验收,确保工程质量。
七、安全措施
1.施工人员安全
(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;
(3)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.施工设备安全
(1)对施工设备进行定期检查、维护,确保设备安全运行;
(2)施工现场设置设备安全警示标志,确保设备安全。
3.施工环境安全
(1)施工现场设置排水设施,确保施工环境干燥;
(2)施工现场设置消防设施,确保施工环境安全。
八、环境保护
1.施工现场设置环保设施,如防尘网、围挡等,减少施工对周边环境的影响;
2.施工过程中,严格控制施工噪声、粉尘等污染物的排放;
3.施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
九、进度安排
1.施工准备阶段:10天;
2.支护桩施工阶段:20天;
3.锚杆施工阶段:15天;
4.钢筋网施工阶段:10天;
5.混凝土施工阶段:15天;
6.养护阶段:15天;
7.总工期:85天。
十、结语
本基坑锚杆支护施工方案充分考虑了施工现场实际情况,确保了施工安全、质量、进度。在施工过程中,严格
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