装车操作十步法 .pdfVIP

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  • 2025-08-29 发布于中国
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装车操作十步法:由司机完成

第一步停稳车、放限位、接静电接地。

、油罐车沿正确行车线路停到监护人员指定的鹤位,停车熄火,拉好手刹。1

、将汽车限位块正确放置于车轮下,检查罐车放油口阀门已关闭无泄漏,打上铅封。2

、取下台下静电接地夹,夹在槽车静电端排上,确认无“滴、滴、滴”的静电接地报3

警声。

、如有报警声,取下静电接地夹,消除端排上的污物再夹上静电接地夹,如继续报警4

通知巡检人员。

第二步登平台、上槽车、开槽车罐口。

1、手扶栏杆登上操作平台,登台时不准戴手套,以便将身上的静电通过栏杆上的静电

释放器释放掉,并避免手套油污污染扶手。

、登台后放下油梯,2确认油梯和槽车罐顶接触牢固,通过油梯登上罐顶解除罐口铅封,

打开罐口盖。

、拆3下的铅封不得随意丢弃,放到操作台挡风板处。

第三步倒油桶、插鹤管、检查放空阀。

1、通过油梯回到操作平台拔出鹤管定位销,回到罐顶摘除接油桶将桶内残油倒入罐车。

2、将装车鹤管垂直插入罐车底部≤20cm处,并将鹤管锁死;如鹤管无法垂直插入,应

拔出复位,重新调整车辆至正确位置,方可重新插入鹤管。

3、检查放空阀是否处于完全关闭状态,并确认;完全关闭时放空阀手柄为水平位。

第四步对单据、输密码、输入装车量。

1、通过油梯回到操作平台核对装车单,在批量控制器上输入装车单上的6位密码,按

下确认键。

2、密码输入错误时会出现“验证未通过”字样,需重新输入。

3、正确输入密码后显示画面切换到装车量输入界面,输入装车单上标注的正确装车量

(如:45吨就输入45),按下确认键。

第五步开阀门、看流量、观察压力表。

1、打开球阀。球阀全开位置手柄和管线为平行位置。(各装车台位第一辆车装车时要先

打开闸阀,再打开球阀)

2、初始装车时,司机要查看流量计显示的流量,一般初始时流量值在50以下,如果出

现忽高忽低的现象应立即向监护人员汇报。

3、查看压力表数值是否在正常范围内;(压力表指针在红色标识以内为正常);如有异

常应立即向监护人员汇报。

第六步上罐车、勤检查、不离装车口。

1、流量、压力确认正常后通过油梯上罐车顶。

2、检查罐车装油情况,确定槽罐无泄漏,装油口无喷溅现象。

3、装车期间不得擅远离装油口,如有特殊情况需离开要请示巡检人员,得到同意后方

可离开。

第七步快满时、慢关阀、防止装过量。

1、在装油口观察油品快装满(预设量95%/罐内油品液位在罐口下约0.30米)时,球

阀关至50%。

2、通过油梯上罐顶,查看罐内液位,防止批控器出现错误信号导致显示量和实际装车

量不符造成装车冒罐事故。

3、罐车装满后,立刻关闭球阀;球阀全关位置手柄垂直于管线。(各装车台位最后一辆

车的司机装完后要关闭闸阀)

第八步开放空、提鹤管、盖上罐车口。

1、打开放空阀,将鹤管内残留油品放入槽车内。

2、油品放空后缓慢提起鹤管,当鹤管离开进油口时挂上小桶,关闭放空阀,将鹤管恢

复原位并插入保险销。

3、盖上罐车口,打好铅封。

第九步下平台、除接地、移除限位块。

1、装车结束司机沿台梯下平台,下平台时不得带手套。

2、取下夹在槽车上的静电接地夹,夹在装车台静电端排上,确认无“滴、滴、滴”的

静电接地报警声。

3、如有报警声,取下静电接地夹,消除端排上的污物再夹上静电接地夹,如继续报警

通知巡检人员。

4、移除汽车限位块并放回原位。

第十步松手刹、慢起步、装车作业完。

1、司机上车,松开手刹。

2、打着火后要缓慢起步,不能猛加油门。

3、按正确线路离开装车台,装车结束。

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