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向家坝电厂800MW水轮发电机励磁系统：设计精髓与应用成效

一、引言

1.1研究背景与意义

在当今全球能源需求持续增长且能源结构加速调整的大背景下，水电作为一种清洁、可再生的能源，在电力供应体系中占据着愈发重要的地位。向家坝电厂作为我国水电领域的关键组成部分，装机容量达775万千瓦，共安装8台80万千瓦巨型水轮机和3台45万千瓦大型水轮机，其在电力生产、能源结构优化以及区域经济发展等方面都发挥着不可替代的作用。向家坝水电站是金沙江下游河段建设的最末一级电站，是集发电、防洪、灌溉、拦沙等综合性效益于一体的水电站，也是“西电东送”战略的骨干电源点之一，对满足华东、华中等地区的电力需求，推动区域经济协调发展具有重要意义。

励磁系统作为水轮发电机的关键配套系统，对于水轮发电机乃至整个电厂的稳定运行起着决定性作用。从基本功能来看，励磁系统首先能够产生并维持稳定的磁场，水轮发电机的转子需依靠励磁系统提供的磁场，这是发电机产生感应电动势的必要前提。通过调节励磁电流的大小和方向，励磁系统可使转子磁极产生稳定磁场，确保发电机持续发电。在提高发电机功率因数方面，励磁系统通过调节励磁电流，使发电机产生足够磁通量，进而提高功率因数，降低无功功率损耗，提升发电效率。在适应负荷变化上，励磁系统具备快速响应与调节能力，可依据负荷变化及时调整励磁电流，保障发电机稳定运行。当发电机失磁时，励磁系统能够迅速恢复磁场，防止发电机因失磁而停止发电，这对保证电力系统的稳定运行至关重要。在发电机遭遇短路、过载等故障时，励磁系统能快速响应，提高发电机的暂态稳定性，降低故障对电力系统的影响。此外，励磁系统通常与自动化控制系统相结合，便于实现发电机的自动调节和控制，提高发电效率和安全性能。

对向家坝电厂800MW水轮发电机励磁系统进行深入的工程设计与应用研究，具有多方面的重要意义。从技术发展角度而言，有助于推动励磁系统相关技术的创新与进步。通过对该系统的研究，可以探索如何进一步提高励磁系统的响应速度、控制精度和稳定性，研发出更先进的控制算法和技术，为我国乃至全球水电励磁技术的发展提供有益的参考和借鉴。从工程实践层面来看，能够为向家坝电厂的安全、高效运行提供坚实保障。优化后的励磁系统可以确保水轮发电机在各种复杂工况下稳定运行，减少故障发生概率，提高发电效率，降低运营成本，进而提升整个电厂的经济效益和社会效益。对向家坝电厂励磁系统的研究成果，还可为其他类似规模和类型的水电工程提供宝贵的经验和范例，促进水电行业整体技术水平和工程质量的提升。

1.2国内外研究现状

在国外，水轮发电机励磁系统的研究与应用起步较早，取得了一系列具有影响力的成果。早期，直流励磁机励磁系统在欧美、日本、原苏联等国家和地区的水轮发电机中广泛应用，这种励磁方式历史悠久，具有可靠性较高、原理简单等特点，能够满足中、小型机组的一般性要求，例如在丰满、柘溪等我国早期投产的机组以及国外一些同期建设的机组中多有采用。然而，随着电力系统的发展，其局限性逐渐显现，如励磁电流加大时，直流励磁机的整流子在换向方面困难重重，且该系统反应速度慢、造价高、维护繁琐，还会增加厂房高度，因此逐渐被其他励磁方式所取代。

进入70年代，半导体技术的迅猛发展为高性能励磁系统的研究提供了物质基础，各种型式的半导体励磁系统发展迅速。交流励磁机方式开始应用，其励磁电源取自与主机同轴装设的交流励磁机，经整流后供给发电机励磁电流。交流励磁机一般采用旋转磁场型，频率通常为100-150Hz（无刷励磁为旋转电枢型交流励磁机）。这种方式运行独立性强，不受电力系统干扰，反应速度较快，有较高的顶值电压，在瑞士、日本及我国一些中小型机组中有采用。但由于其系统结构和接线复杂，造价高，转动部件多，运行维护工作量大，应用受到一定限制。

自并激励磁系统凭借其独特优势成为主流。该方式由发电机机端的励磁变压器经可控硅整流器向发电机提供励磁电流，是一种快速励磁系统，励磁电压反应时间在0.05s或以下。其具有结线简单、设备少、制造容易、造价低、不增加发电机主轴长度和厂房高度、运行维护简便等优点，被国内外新设计的大型水电机组普遍采用。像世界上最大的伊泰普水电站824MW机组、委内瑞拉古里发电厂805MW机组都采用了这种励磁方式。

在国内，水轮发电机励磁系统的研究紧跟国际步伐，不断发展创新。早期主要借鉴国外经验，应用直流励磁机励磁系统和交流励磁机方式。近年来，随着国内科研实力的增强和工程实践的积累，在自并激励磁系统等方面取得了显著成果。在三峡电厂发电机励磁系统重大技术攻关并国产化研究项目中，能达通用电气股份合作公司承担的项目通过院士级鉴定与验收，开发出的新型发电机励磁系统具有自主知识产权，性能指标满足国家标准和要求，技术先进性