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ICS23.020.01CCST58
DB4109濮 阳 市 地 方 标 准
DB4109/T042—2023
道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规范
DB4109/T042—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本文件主要起草人:张广芝、孙文、齐文超、冯远、高世勇、苏伟丽、宋晓琳、董栋、李玉龙、
鲁成思、张成延、高森、黄铭、张立杰、吉海涛、张玉明、王飞、周洋。
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道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规范
1 范围
本文件规定了道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗的一般要求、清洗前准备、危险因素识别和防护、清洗工艺流程和方法、清洗指标及要求、污水及废气的处理和排放。
本文件适用于装运介质为液体危险货物的罐式车辆罐体清洗。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB8978 污水综合排放标准GB12268危险货物品名表
GB/T24188-2009 城镇污水处理厂污泥泥质
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罐体清洗 tankcleaning罐体清洗,是指道路运输液体危险货物罐式车辆罐体改变充装介质或需要进入罐体进行维修、安全
性能检验时,对罐体进行清除残余介质的作业。3.6
安全附件 safetyattachments指安装于罐体上的安全泄放装置(呼吸阀、安全阀、爆破片装置、安全阀与爆破片串联组合装置和
排放系统等)、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等能起安全保护作用的附件的总称。
3.7
换装清洗 cleaningforchangerover对盛装液体危险货物种类有待变更、需经清洗方能符合盛装液体危险货物要求的罐体内部进行的清
洗作业。3.8
检修及安全性能检验清洗 cleaningbeforemaintenanceandsafetypropertyinspection罐车检修及安全性能检验前,对其内部进行的清洗作业。
3.9
普通清洗 generalcleaning清洗后罐车内目视检查达到无油、水(或冰)、泥沙、木屑、绣皮和绣渣等要求的清洗作业。
3.10
特别清洗 specialcleaning
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4.3.5 清洗场地应设置检修和消防通道,消防车道应符合GB50016的规定。
4.3.6 废气及污水处理、消防等公用工程应与清洗车间同时设计施工及验收,清洗场地应通过相关职能部门的审核、评价和验收。
4.4 清洗设备
应具备从事罐体清洗所必需的清洗设备设施。
5 清洗前的准备
5.1 资料准备
5.1.1 进行罐体清洗前,用户应当提供最后一次装运的货运单,如罐体内运输介质品种不明确,应提供介质化验报告。
5.1.2 罐车清洗单位应准备的资料为:a)通用的清洗方案,内容包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容,对清洗装运特殊介
质的罐体应有特殊的相应措施;b)清洗工艺文件(工艺卡)。
5.2罐内残留介质处理
用户应清理罐车操作平台上的杂物,罐内残留介质须排放至指定的残液池。根据清洗单位的罐车清3
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应关注罐外环境对人员造成的健康危害,并采取必要的防护措施,确保人员不暴露于超出GBZ2.1和GBZ2.2-2007所允许暴露极限水平的环境。
6.6 进入罐内受限空间作业时,至少有1名安全监护人员在罐外监护。同时通过向罐体内强制通风或打开人孔、阀门等自然通风,并对通风时释放的蒸气或气体做回收处理;气体若露天排放,应清除附近30米内的引燃源。
6.7 罐体内照明用电不超过12V,引入罐体内的电缆应当绝缘良好,接地可靠。
6.8 任何介质或有毒物质接触到皮肤,应立即用肥皂和水清洗。被介质污染的衣物应脱掉并换干净衣物,受污染衣物应按规定要求进行清洗或处理。
7 清洗工艺流程及方法
7.1 清洗工艺流程
清洗工艺流程一般包括清除残液、注水浸泡、清洗(蒸汽蒸煮、机械清洗、人工清洗)、分析及质量检验等,见图1。
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7.2.2 注水浸泡
为进一步排出罐内废气和废物,向罐内注满水,浸泡1小时后排出。对于盛装酸性或碱性介质的罐体,应在注水浸泡前先按照相应标准进行酸碱中和后再注入水浸泡。
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