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掘进机司机安全知识培训课件

汇报人：XX

目录

01

掘进机司机职责

02

掘进机设备介绍

03

安全操作要点

05

事故应急处理

06

安全法规与标准

04

潜在风险与预防

掘进机司机职责

01

安全操作规程

日常检查维护

每日进行设备检查与维护，及时发现并处理安全隐患。

规范操作流程

掘进机司机需遵循标准操作流程，确保作业安全。

01

02

日常检查与维护

每日检查掘进机机身，确保无损坏或异常。

机身检查

开机前测试各项功能，保证掘进机正常运行。

功能测试

记录每次检查与维护情况，及时跟进维修。

维护记录

应急处置流程

停机撤离

遇紧急情况立即停机，按规程撤离至安全地带。

报告险情

迅速向调度室报告事故情况，包括地点、性质等。

配合救援

待命配合专业救援队伍，提供必要信息协助救援。

掘进机设备介绍

02

设备结构组成

刀盘破碎岩石，装载机构转运碎岩。

切割装载机构

行走机构驱动前进，护盾支撑防坍塌。

行走支护系统

主要功能与用途

破碎岩石，实现巷道掘进。

破碎掘进功能

导出碎石，进行掘进后支护。

出碴支护用途

安全装置说明

01

报警闭锁装置

由传感器、报警灯等组成，监测人员误入危险区时报警并停机。

02

喷雾除尘系统

降低空气中粉尘浓度，防止煤尘爆炸，保障作业环境安全。

安全操作要点

03

启动前的准备

确保掘进机各部分完好，无损坏或异常。

检查作业区域，确保无人员或障碍物影响启动。

检查设备状态

确认周围环境

正常操作注意事项

严格按照掘进机操作流程作业，不省略步骤，不随意更改。

规范操作流程

时刻监控掘进机运行状态，发现异常立即停机检查，确保安全。

监控设备状态

停机后的检查

检查掘进机外壳有无破损，紧固件是否松动。

外观检查

01

确认液压油位，检查管路有无泄漏，保持系统清洁。

液压系统

02

潜在风险与预防

04

常见安全隐患

掘进机部件老化或损坏，易引发操作失控。

机械故障风险

司机操作不规范，可能导致设备损坏或人员受伤。

操作不当隐患

地质条件复杂，如塌方、涌水，增加作业风险。

环境因素影响

风险评估与控制

明确掘进作业中的安全隐患，如机械故障、地质突变等。

识别潜在风险

针对识别出的风险，制定并执行相应的预防措施，确保作业安全。

制定预防措施

预防措施实施

定期对掘进机进行检查维护，确保设备处于良好状态。

定期设备检查

严格执行掘进机操作流程，减少误操作带来的风险。

规范操作流程

事故应急处理

05

紧急情况识别

机械故障

识别掘进机异常声响、振动，及时停机检查，避免事故。

人员受伤

留意作业区域人员动态，发现异常立即停止作业，确保人员安全。

应急预案演练

01

模拟事故场景

通过模拟真实事故场景，让司机熟悉应急流程。

02

实操应急设备

组织司机实操应急设备，提升应急处理能力。

事故报告与记录

事故发生后，司机应立即向上级报告，确保信息快速传递。

及时报告事故

01

准确记录事故发生的时间、地点、原因及处理措施，为后续分析提供依据。

详细记录事故

02

安全法规与标准

06

相关法律法规

掘进机司机需遵守《中华人民共和国安全生产法》，确保作业安全。

安全生产法

01

依据《中华人民共和国矿山安全法》，司机须接受安全培训，持证上岗。

矿山安全法

02

行业安全标准

掘进机司机需遵守《安全生产法》，确保安全生产。

安全生产法

依据《煤矿安全规程》，掘进机作业时瓦斯浓度须≤1%。

煤矿安全规程

安全操作认证要求

01

持证上岗

司机需经培训考试合格，获取证书后方可上岗。

02

熟知规程

司机需熟知安全规程、标准，履行安全生产责任制。

谢谢

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