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流动式起重机检验课件
XX有限公司
20XX/01/01
汇报人：XX
目录
检验标准与法规
流动式起重机概述
01
02
检验前的准备
03
检验项目与方法
04
常见问题与处理
05
检验报告与记录
06
流动式起重机概述
01
定义与分类
流动式起重机是指可以在不同作业地点之间移动的起重机械，具备高度的机动性。
流动式起重机的定义
根据起升机构的不同，流动式起重机可分为臂架式和桅杆式两大类。
按起升机构分类
流动式起重机根据驱动方式不同，可分为全轮驱动和半轮驱动两种类型。
按驱动方式分类
流动式起重机按作业范围可分为车载式、履带式和轮胎式等，各有其适用场景。
按作业范围分类
01
02
03
04
工作原理
流动式起重机通过液压或电动起升机构，实现货物的垂直升降，保证作业的高效性。
起升机构
变幅机构调整吊臂的长度，以适应不同高度和距离的起重作业需求。
变幅机构
回转机构允许起重机的上部结构在水平面内旋转，以覆盖更广泛的作业范围。
回转机构
应用领域
流动式起重机在建筑工地广泛使用，用于吊装建筑材料和设备，提高施工效率。
建筑施工
在港口，流动式起重机用于装卸货物，是实现高效物流的关键设备之一。
港口作业
流动式起重机在搭建大型舞台、展览等活动中不可或缺，能够快速搭建和拆卸结构。
大型活动搭建
检验标准与法规
02
国家标准
该标准规定了起重机设计、制造、检验和验收的基本要求，是行业内的基础性法规。
GB/T3811-2008标准
该标准详细阐述了起重机械的试验方法，包括静载试验和动载试验的具体操作流程和要求。
GB/T5905-2011标准
此标准涉及起重机械的安全操作，包括操作人员的培训、考核以及起重机械的日常检查。
GB6067.1-2010标准
行业法规
阐述在发生起重机事故时，相关企业和个人必须遵循的事故报告和调查程序。
概述起重机维护保养的法规要求，包括日常检查、定期检验和维修记录的法律义务。
介绍起重机操作人员必须遵守的安全法规，如定期培训、持证上岗等要求。
起重机操作安全法规
设备维护与检查法规
事故调查与报告法规
检验流程
在检验前，需准备相关检验工具、安全设备，并确保检验人员具备相应资质。
准备阶段
01
02
03
04
检查起重机的结构完整性、焊缝、油漆等外观状况，确保无明显损伤或腐蚀。
外观检查
进行载荷试验、稳定性测试等，确保起重机的性能符合安全标准。
性能测试
详细记录检验过程中的发现和结果，出具检验报告，为后续维护提供依据。
记录与报告
检验前的准备
03
检验工具准备
确保所有使用的尺、表、秤等量具经过校准，保证检验数据的精确性。
检查量具的准确性
为检验人员配备必要的安全帽、安全带、防护眼镜等，确保检验过程的安全。
准备安全防护装备
准备应急工具如千斤顶、扳手、应急照明等，以应对可能出现的紧急情况。
准备应急工具
检验人员要求
检验人员需具备相关专业知识，熟悉流动式起重机的结构、性能及操作规程。
专业技能要求
检验人员必须严格遵守安全操作规程，确保检验过程中的个人和他人安全。
安全意识要求
检验人员应携带必要的检验工具和设备，如检测仪器、记录本等，以确保检验工作的准确性。
检验工具准备
安全措施
操作人员在检验前必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，确保个人安全。
穿戴个人防护装备
01
在检验前应仔细检查起重机的限位器、制动器等安全装置是否完好，以防止意外发生。
检查起重机安全装置
02
在起重机周围设置警示标志，并设立隔离区，防止非检验人员进入，确保检验作业的安全进行。
设置警示标志和隔离区
03
检验项目与方法
04
结构检查
对起重机的金属结构进行视觉检查，确保无裂纹、变形或腐蚀等缺陷。
检查起重机金属结构
重点检查焊缝和连接件的完整性，确保焊接处无开裂或松动现象。
检查焊缝和连接件
通过无损检测技术评估起重机结构的疲劳损伤程度，预防潜在的安全隐患。
评估结构疲劳损伤
性能测试
通过模拟起重机在不同负载下的工作情况，检验其在极限状态下的性能表现和安全性。
负载测试
检验起重机在工作时的稳定性，确保在各种操作条件下不会发生倾覆或不稳定现象。
稳定性测试
测量起重机在起升、旋转、变幅等动作中的速度，确保其符合设计和安全标准。
速度测试
安全装置检验
检验制动系统是否响应迅速，刹车是否均匀，确保起重机在紧急情况下能安全停止。
制动系统检查
检查限位器是否能准确限制起重机的运动范围，防止超限位操作导致的安全事故。
限位器功能测试
定期检查吊钩是否有裂纹、磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或腐蚀，确保其承载安全。
吊钩和钢丝绳检查
测试报警系统是否能正常工作，包括超载报警、限位报警等，确保在异常情况下及时发出警告。
报警系统检验
常见问题与处理
05
故障诊断
液压系统是流动
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