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循环水系统安全管理风险提示卡

——关键风险识别与防控要点

一、总则

本提示卡旨在系统识别循环水系统在运行、维护、检修等各环节存在的安全风险，明确关键控制点与防范措施，为相关管理人员及操作人员提供实用的安全指引，以保障系统稳定运行，预防安全事故发生，保护人员健康与环境安全。

二、设备设施安全风险

1.循环水泵安全风险

*风险表现：泵体振动异常、轴承过热、密封泄漏，可能导致停机、介质泄漏引发环境或安全事故。

*主要预防与控制措施：定期检查轴承温度、振动值、轴封状态；确保泵入口滤网清洁，防止堵塞和气蚀；备用泵定期切换运行，确保应急时可用。

2.管道与阀门安全风险

*风险表现：管道腐蚀、冲刷减薄导致泄漏；阀门内漏、卡涩或误操作引发系统参数波动或超压。

*主要预防与控制措施：定期对管道进行壁厚检测和腐蚀状况评估；关键阀门采用双阀设计或加装盲板；阀门操作前确认状态，重要阀门设置操作标识和限位。

3.冷却塔安全风险

*风险表现：塔体结构松动、腐蚀；风机叶片不平衡、电机故障；填料堵塞、坍塌影响冷却效果，或碎片进入系统；平台、栏杆缺失或损坏导致高处坠落。

*主要预防与控制措施：定期检查塔体结构、风机、电机及传动部件；及时清理或更换破损填料；确保平台、步道、栏杆完好，设置防坠落警示标识。

三、化学处理与水质安全风险

1.药剂投加与储存风险

*风险表现：药剂泄漏、误投、混存引发化学灼伤、环境污染或药剂失效；加药系统故障导致处理效果不佳。

*主要预防与控制措施：严格执行药剂管理制度，不同性质药剂分开存放，标识清晰；加药设备定期维护校准，确保投加精准；操作人员佩戴合适的个人防护用品（PPE）。

2.水质异常与腐蚀结垢风险

*风险表现：水质指标超标（如pH、浊度、硬度、氯离子等），导致设备腐蚀速率加快、换热效率下降、管道堵塞，甚至引发垢下腐蚀或微生物腐蚀。

*主要预防与控制措施：建立完善的水质监测分析制度，定期检测关键指标；根据水质情况优化水处理方案，控制腐蚀率、结垢倾向在允许范围内；加强旁滤系统管理，确保出水水质。

3.微生物滋生与生物黏泥风险

*风险表现：冷却塔、管道内壁滋生藻类、细菌（如军团菌）、真菌等，形成生物黏泥，堵塞管道、影响传热、加速腐蚀，并可能危害人体健康。

*主要预防与控制措施：定期投加杀生剂，控制微生物数量；对冷却塔集水池、填料等部位进行定期清洗；关注军团菌等特定微生物的检测与控制。对可能暴露于气溶胶的人员采取防护措施。

四、运行操作与维护作业安全风险

1.系统启停与参数调整风险

*风险表现：启停操作不当导致水锤、超压；参数调整幅度过大或过快，引发系统波动，影响下游用户。

*主要预防与控制措施：严格执行操作规程，启停过程缓慢平稳；重大参数调整前进行评估，分步实施，并密切监控系统响应。

2.检修作业安全风险

*风险表现：进入受限空间（如集水池、塔内）未执行许可程序，导致缺氧、中毒；设备检修前未有效隔离、能量未锁定，导致误启动；高空作业未采取防坠落措施。

*主要预防与控制措施：严格执行作业许可制度（如受限空间、动火、高空作业等）；落实“上锁挂牌”（LOTO）程序；为作业人员配备合格的PPE，并进行有效监护。

3.巡检与维护不到位风险

*风险表现：巡检频次不足、内容不全，未能及时发现设备异常或泄漏；维护保养不及时，导致小隐患演变成大故障。

*主要预防与控制措施：制定科学的巡检路线和内容，确保关键设备和区域无遗漏；建立设备维护保养计划并严格执行，对发现的问题及时闭环处理。

五、电气与自控系统安全风险

1.电气设备安全风险

*风险表现：电机过载、短路、绝缘老化引发火灾、触电；电缆破损、接线松动导致供电中断或故障。

*主要预防与控制措施：定期对电机、配电柜、电缆等进行检查、测试和维护；确保电气设备接地、接零保护有效；保持电气设备清洁干燥。

2.自控仪表与联锁保护风险

*风险表现：传感器失灵、仪表指示不准导致操作失误；联锁保护系统失效，在异常情况下无法自动动作。

*主要预防与控制措施：定期对自控仪表进行校准和维护，确保测量准确；对联锁保护逻辑进行定期测试和验证，确保其可靠性。

六、人员健康与应急处置风险

1.职业健康风险

*风险表现：接触化学药剂导致皮肤灼伤、过敏或吸入中毒；长期暴露于噪声环境引发听力损伤；夏季高温作业导致中暑。

*主要预防与控制措施：改善作业环境，采取降噪、通风措施；为接触化学品的人员提供专用PPE，并监督正确使用；高温季节合理安排作业时间，提供防暑降温用品。

2.应急处置能力不足风险

*风险表现：发生泄漏、火灾、人员受伤等突发事件时，应急预案不完善或演练不