《气压与液压控制技术基础》第6章 液压基本回路和控制阀.pptVIP

第6章液压基本回路和控制阀目的任务了解回路的组成、类型、特点

掌握回路功用、工作原理和应用6.1液压回路概述一、实验二、基本回路1.方向控制回路---换向阀2.压力控制回路---溢流阀3.速度控制回路---单向节流阀4.顺序动作回路6.2方向控制回路和方向控制阀1.换向回路2.方向控制阀(1)单向阀a)作用b)分类2.方向控制阀(2)换向阀a)常用的换向阀b)换向阀的中位机能1.类型OHYJCPKXM2.油口连通情况3.性能①系统保压②系统卸荷③换向平稳性与精度④启动平稳性⑤液压缸“浮动”和在任意位置上的停止3.锁紧回路(1)功能使液压缸能在任意位置停留，且停留后不会在力作用下移动位置。(2)采用换向阀O、M机能的锁紧回路a.工作原理b.特点：由于滑阀式换向阀泄漏不可避免,锁紧效果差c.应用：用于锁紧时间短，锁紧要求不高场合。(3)液控单向阀的锁紧回路a.工作原理b.特点：密封性好，锁紧性能好c.应用：飞机起落架锁，矿山采掘机械液压支架锁紧6.3压力控制回路和压力控制阀压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力，以满足液压执行元件对力或转矩要求的回路，这类回路包括调压、减压、增压、保压、卸荷和平衡等多种回路。?6.3.1调压回路一、功能使液压系统整体或部分的压力保持恒定或不超过某个数值。二、控制元件定量泵系统-----溢流阀变量泵系统----安全阀若系统中需要二种以上的压力，则可采用多级调压回路。三、回路在液压泵出口处设置并联溢流阀即可组成单级调压回路，从而控制了液压系统的工作压力。如图所示为二级调压回路,可实现两种不同的系统压力控制。由溢流阀2和溢流阀4各调一级，当二位二通电磁阀3处于图示位置时，系统压力由阀2调定,当阀3得电后处于右位时，系统压力由阀4调定，但要注意:阀4的调定压力一定要小于阀2的调定压力，否则不能实现；当系统压力由阀4调定时，溢流阀2的先导阀口关闭，但主阀开启，液压泵的溢流流量经主阀回油箱。3．多级调压回路6.3.2减压回路1.功能使系统中的某一部分油路具有较系统压力低的稳定压力。2.控制元件与主油路相连的定值减压阀3.工作原理回路中的单向阀供主油路压力降低(低于减压阀调整压力)时防止油液倒流，起短时保压之用，减压回路中也可以采用类似两级或多级调压的方法获得两级或多级减压,图6－3b所示为利用先导型减压阀1的远控口接一远控溢流阀2，则可由阀1、阀2各调得一种低压，但要注意，阀2的调定压力值一定要低于阀1的调定压力值。6.3.3卸荷回路1.功能2.换向阀卸荷回路：3．利用溢流阀卸荷的卸荷回路如图,将溢流阀的远程控制口和二位二通电磁阀相接。当二位二通电磁阀通电，溢流阀的远程控制口通油箱，这时溢流阀的平衡活塞上移，主阀阀口打开，泵排出的液压油全部流回油箱，泵出口压力几乎是零，故泵成卸荷运转状态。注意图中二位二通电磁阀只通过很少流量，因此可用小流量规格。在实际应用上，此二位二通电磁阀和溢流阀组合在一起，此种组合称为电磁控制溢流阀。6.3.4平衡回路1.功能平衡回路的功用在于防止垂直或倾斜放置的液压缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落。2.采用单向顺序阀的平衡回路a.工作原理b.特点活塞向下快速运动时功率损失大c.应用只适用于工作部件重量不大、活塞锁住时定位要求不高的场合。3.采用液控顺序阀的平衡回路a.工作原理当活塞下行时,控制压力油打开液控顺序阀,当停止工作时,液控顺序阀关闭以防止活塞和工作部件因自重而下降。b.特点优点是只有上腔进油时活塞才下行,比较安全可靠；缺点是,活塞下行时平稳性较差。c.应用适用于运动部件重量不很大、停留时间较短的液压系统中。6.4速度控制回路和流量控制阀液压传动系统中的速度控制回路包括调节液压执行元件的速度的调速回路、使之获得快速运动的快速回路及速度换接回路。与气压传动系统一样，其核心元件是流量控制阀，液压流量控制阀主要有节流阀、调速阀，其中节流阀与气动节流阀类似。进口和出口节流调速的特