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2024年下料机安全操作规程

一、引言

下料机是工业生产过程中常见的一种机械设备，用于将原材

料进行切割、下料等处理。为了确保员工的人身安全和设备正常

运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求

1.操作人员应具备相关机械操作知识，经过专业培训，并获

得相应的操作证书。

2.操作人员应清楚了解下料机的结构和工作原理，熟悉各部

件功能和操作方法。

3.操作人员应遵守下料机的操作规程和公司的安全操作规

定，不能擅自更改机器参数。

4.操作人员应穿戴操作所需的安全防护用品，如安全帽、安

全眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。

三、下料机安全操作规程

1.预操作检查

（1）操作人员应先检查下料机的各个部位是否正常；如有异

常情况应及时报告维修人员。

（2）检查下料机刀片的状况，刀片应干净锋利，若刀片较钝

应更换。更换刀片时应按照正确方法进行，避免伤到手指。

（3）检查下料机进料口和出料口是否畅通，如有杂物或堵塞

应清理干净。

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（4）检查下料机的电气开关是否正常，电源是否接地。

2.操作准备

（1）操作人员应戴好安全帽、安全眼镜、耐酸碱手套和防滑

鞋。

（2）操作人员应站在机器的侧面操作台前，确保视线良好，

避免刀片运转时的直接飞溅。

（3）将要加工的工件放置在合适的位置，确保工件稳定并不

会导致反弹。

3.开启设备

（1）按下料机的电源开关，确保设备正常运行。

（2）调节切割速度和刀片的转速，根据工件的要求进行合适

的设置。

4.注意事项

（1）不得将手指或其他身体部位靠近切割刀，以免造成伤

害。

（2）禁止在刀片运转过程中触摸、清理刀片，避免被刀片伤

到。

（3）操作人员应保持专注和稳定情绪，不得在操作时分心或

受到干扰。

（4）操作人员应根据不同材料的切割要求调整下料机的速度

和刀片转速，避免出现不必要的事故。

5.结束操作

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（1）操作人员在结束操作前应先将下料机的电源关闭，等待

刀片完全停止运转后方可离开。

（2）将切割好的工件取出并进行必要的检查。

四、事故应急预案

1.当发生刀片卡住或工件反弹等意外情况时，操作人员应立

刻切断电源，停止下料机运转，并及时报告维修人员处理。

2.发生人员受伤的紧急情况时，其他操作人员应立即采取紧

急救护措施，并报告相关责任人。

五、设备维护

1.定期对下料机进行保养和维护，确保其在高效运行的同时

也要保证安全。

2.发现设备异常情况应及时报告维修人员进行检修。

六、违规处理

1.对于违反操作规程的操作人员，将视情况采取相应的处理

措施，如警告、记过甚至解雇。

2.对于对操作人员形成人身伤害或造成设备损坏的违规行

为，必须进行相应的赔偿和法律追究。

七、总结

下料机作为一种常见的机械设备，其安全操作对于员工的人

身安全和设备的正常运行至关重要。制定本安全操作规程并严格

执行，是确保下料机安全运行的关键。通过规范和加强安全管

理，预防事故的发生，提高工作效率和生产质量。

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