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LNG加气站设备定期维护计划与记录

引言：LNG加气站设备维护的重要性与基本原则

LNG加气站作为清洁能源供应的关键节点，其设备的安全、稳定、高效运行直接关系到运营安全、服务质量及经济效益。鉴于LNG介质的低温、易挥发特性，以及设备系统的复杂性，建立科学、系统的定期维护计划并辅以详尽的记录管理，是保障加气站长治久安的基石。本计划旨在规范维护行为，明确维护周期与内容，确保所有设备处于最佳工作状态，有效预防事故，延长设备使用寿命。

本计划的制定遵循以下原则：安全第一，预防为主；全面覆盖，突出重点；标准规范，责任到人；记录详实，持续改进。

一、LNG加气站设备定期维护计划

1.1维护周期分类

设备维护周期根据设备特性、运行工况及相关法规标准要求，分为日常巡检、每周维护、每月维护、每季度维护、每半年维护及年度维护。

1.2储罐系统维护

日常巡检：

*检查储罐压力、液位指示是否正常，记录相关数据。

*观察储罐外壁有无异常结霜、冒汗现象，特别是液位计、阀门接管处。

*检查安全阀根部阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

*检查紧急切断阀状态是否正常。

*确保储罐区域无泄漏、无杂物，消防器材完好在位。

每周维护：

*对储罐压力表进行目测检查，确保指针灵活，无卡滞。

*检查液位计连接部位密封性。

*手动操作紧急切断阀（在安全条件下，按规程进行），检查其动作是否顺畅。

每月维护：

*详细检查储罐外壁、接管、阀门有无腐蚀、变形、损坏。

*检查储罐基础有无沉降、开裂。

*对储罐安全阀的起跳压力进行记录复核（参照上次校验报告）。

*检查储罐喷淋系统（如有）是否完好，喷嘴有无堵塞。

每半年维护：

*对储罐压力表进行校验。

*检查液位计的准确性，可与储罐计量软件或其他方式比对。

*对储罐人孔、法兰等连接部位的密封件进行检查，必要时更换。

年度维护：

*配合专业机构对储罐进行全面检验，包括壁厚检测、无损检测、真空度检测（针对真空绝热储罐）等。

*安全阀送检校验。

*对储罐的紧急切断阀进行全面检查和功能测试。

1.3低温泵系统维护

日常巡检：

*检查泵体有无异常振动、噪音。

*检查泵的进出口压力、电机电流是否在正常范围。

*检查泵体及连接管路有无泄漏、结霜异常。

*检查泵的密封情况，有无明显泄漏。

每周维护：

*清洁泵体及周围环境。

*检查泵的地脚螺栓有无松动。

*对泵的润滑系统（如适用）进行检查，按需添加润滑剂。

每月维护：

*详细检查泵的电机运行状况，包括温度、声音。

*检查泵的进出口阀门开关灵活性。

*对泵的过滤器进行检查，必要时清洗或更换滤芯。

每季度维护：

*检查泵的轴封系统，评估密封性能。

*对泵的电气线路连接进行检查，确保牢固可靠。

年度维护：

*对泵进行解体检查（或根据运行状况及厂家建议），更换磨损部件。

*电机轴承检查或更换。

*对泵的性能进行测试，确保满足设计要求。

1.4加气机系统维护

日常巡检：

*检查加气机显示屏是否清晰，操作是否正常。

*检查加气枪、软管有无破损、老化、接口松动。

*检查流量计、电磁阀等部件有无泄漏、异常声响。

*加气过程中观察计量是否准确，压力是否稳定。

每日维护：

*清洁加气机外壳及操作面板。

*检查加气枪的自闭功能是否完好。

每周维护：

*检查加气机内部有无泄漏、结霜。

*检查加气枪与软管的连接是否牢固。

*对加气机的紧急停止按钮进行测试。

每月维护：

*检查加气机的压力传感器、温度传感器读数是否准确。

*检查流量计的运行状态，进行必要的校准（或配合计量部门进行）。

*检查加气机内部线路连接是否牢固，有无老化现象。

每季度维护：

*对加气枪进行拆解清洗（或更换易损件，如密封圈）。

*检查加气机电磁阀的动作灵活性和密封性。

*对加气机的接地装置进行检查，确保接地良好。

年度维护：

*配合计量部门对加气机进行强制检定。

*对加气机内部关键部件（如流量计、控制阀）进行详细检查，必要时更换。

*软件版本检查，按需进行升级。

1.5工艺管道及阀门维护

日常巡检：

*检查管道有无异常振动、变形、腐蚀。

*检查阀门有无泄漏、操作是否灵活。

*检查管道支吊架有无松动、损坏。

每月维护：

*对所有阀门进行一次开关操作（确保安全前提下），防止卡涩。

*检查法兰、接头等连接部位的密封情况。

*对管道的保温层进行检查，有无破损、脱落。

每季度维护：

*重点检查低温管道的补偿器（如适用