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电火花基础知识培训课件

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目录

01

03

02

04

电火花加工参数

电火花加工设备

电火花加工材料

电火花加工概述

05

电火花加工安全

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电火花加工案例分析

电火花加工概述

PART01

加工原理简介

电火花加工利用电极与工件间脉冲放电产生的高温，局部熔化或蒸发材料。

电极与工件间放电现象

冷却液在加工过程中起到冷却、排屑和绝缘的作用，保证加工过程的稳定进行。

冷却液的使用

脉冲电源提供能量，控制放电频率和电流大小，影响加工效率和表面质量。

脉冲电源的作用

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加工类型分类

利用连续移动的细金属丝作为电极，对工件进行切割，广泛应用于复杂形状零件的加工。

电火花线切割加工

通过电极与工件间脉冲放电的蚀除作用，加工出所需形状的模具和零件，适用于复杂型腔的加工。

电火花成形加工

使用旋转的电极丝或管状电极，对工件表面进行磨削，常用于硬质材料或精密零件的微细加工。

电火花磨削加工

应用领域介绍

电火花加工在航空航天领域用于制造复杂形状的涡轮叶片和发动机零件。

航空航天工业

电火花加工技术广泛应用于模具行业，用于制作高精度的模具和冲压件。

模具制造行业

在医疗器械领域，电火花加工用于生产精细的手术工具和植入物，要求极高的精度和表面质量。

医疗器械制造

电火花加工设备

PART02

主要设备组成

选择合适的电极材料对加工效率和精度至关重要，如铜和石墨是常用的电极材料。

电极材料选择

数控系统负责控制加工过程中的电极移动，确保加工精度和重复性，是设备的核心部分。

数控系统

工作液在电火花加工中起到冷却、排屑和绝缘的作用，常见的工作液有去离子水和煤油。

工作液系统

设备操作要点

操作电火花加工设备时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，确保人身安全。

安全防护措施

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根据加工材料和要求，选择合适的电极材料，如铜、石墨等，以提高加工效率和精度。

电极材料选择

02

合理设置脉冲电源的参数，如脉宽、脉间和电流，以控制放电能量，避免工件损伤。

脉冲电源调节

03

使用适当的冷却液，保持加工区域的清洁和冷却，防止工件过热变形。

冷却液使用

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常见设备故障

冷却系统堵塞

电极损耗异常

03

冷却系统若发生堵塞，将影响加工效率和工件表面质量，需定期检查冷却液循环和过滤器。

伺服系统故障

01

在电火花加工过程中，电极损耗过快或不均匀，可能是由于放电参数设置不当或电极材料问题。

02

伺服系统故障会导致加工精度下降，常见问题包括步进电机失步或伺服电机响应迟缓。

电源不稳定

04

电源不稳定会导致加工过程中的放电状态不连续，影响加工质量和设备寿命。

电火花加工材料

PART03

电极材料选择

选择电极材料时，需考虑其导电性，铜和石墨是常用材料，因其良好的导电性能。

导电性考量

电极材料的热传导率影响加工效率和表面质量，铜的高热传导率使其成为优选。

热传导率

电极材料应具备良好的耐腐蚀性，以保证加工过程中的稳定性和延长电极使用寿命。

耐腐蚀性

电极材料的机械强度决定了其在加工过程中的耐用度，硬质合金是高机械强度的代表。

机械强度

工件材料特性

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导电性与电火花加工

不同材料的导电性差异会影响电火花加工的效率和效果，如铜和铝导电性好，适合快速加工。

02

热传导率对加工的影响

材料的热传导率决定了热量在工件中的分布，影响加工速度和表面质量，如钢的热传导率较低。

03

材料硬度与电极损耗

硬度高的材料在加工时会增加电极损耗，如硬质合金的电极损耗通常大于普通钢材。

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熔点对加工参数的影响

材料的熔点决定了加工时的放电能量，熔点高的材料需要更高的能量来实现有效的蚀除。

材料加工适应性

导电材料的选择

在电火花加工中，选择合适的导电材料至关重要，如铜和石墨，它们能有效传导电流，提高加工效率。

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非导电材料的加工

非导电材料如某些陶瓷和硬质合金，需采用特殊电极和工艺参数，以实现精确加工。

03

材料硬度对加工的影响

材料的硬度直接影响加工速度和电极损耗，硬度高的材料需要更精细的控制和更频繁的电极更换。

电火花加工参数

PART04

参数设置原则

选择适当的脉冲宽度和间隔，以保证加工过程稳定，避免短路或电弧产生。

确保加工稳定性

合理设置脉冲电压和电流，避免电极和工件过热，延长电极使用寿命，保护工件精度。

保护电极和工件

通过调整脉冲电流大小，实现快速去除材料，同时保持良好的表面质量。

优化加工效率

影响加工效果因素

不同的电极材料导电性和耐热性各异，影响加工速度和表面质量。

电极材料的选择

脉冲宽度、间隔和能量等参数决定了放电的强度和频率，进而影响加工效率。

脉冲电源参数

工作液的电导率、冷却效果和清洁度对电火花加工的稳定性和精度有显著影响。

工作液的性质

工件材料的硬度、熔点和热传导率等特性会直接影响加工过程