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电厂汽轮机实操培训课件

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目录

01

汽轮机基础知识

02

汽轮机操作流程

03

汽轮机安全规程

05

汽轮机维护保养

06

汽轮机性能优化

04

汽轮机故障诊断

汽轮机基础知识

01

汽轮机的工作原理

汽轮机通过将蒸汽的热能转换为机械能，推动叶片旋转，从而驱动发电机发电。

蒸汽动力转换

高压蒸汽进入汽轮机后，通过喷嘴加速膨胀，推动叶片转动，完成从热能到机械能的转换。

蒸汽膨胀过程

汽轮机的叶片捕捉蒸汽动能，转子则将叶片的旋转动能传递给发电机，实现能量转换。

叶片和转子的作用

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02

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主要组成部分

汽轮机的转子系统包括转子轴、叶轮等，是汽轮机的核心部件，负责传递动力。

转子系统

叶片组件是汽轮机中用于转换热能为机械能的关键部分，直接影响汽轮机的效率。

叶片组件

汽缸和隔板构成汽轮机的外壳，它们共同作用以控制蒸汽流动方向和速度。

汽缸与隔板

轴承支撑转子并减少摩擦，密封装置防止蒸汽泄漏，保证汽轮机正常运行。

轴承与密封装置

常见类型及特点

冲动式汽轮机利用蒸汽的动能直接推动叶片旋转，适用于小型发电站。

冲动式汽轮机

01

反动式汽轮机结合了冲动和反动两种作用，适用于大型和超临界参数的发电机组。

反动式汽轮机

02

多级汽轮机通过多个级组将蒸汽的热能和动能转换为机械能，效率高，适用于高参数蒸汽。

多级汽轮机

03

汽轮机操作流程

02

启动前的检查

确保汽轮机无异常振动、无异响，各部件连接紧固，无泄漏现象。

检查汽轮机本体

01

确认控制系统显示正常，所有指示灯、报警系统功能完好，无故障信号。

检查控制系统

02

检查油箱油位、油质，确认油泵运行正常，润滑系统无堵塞或泄漏。

检查润滑系统

03

检查蒸汽管道无泄漏，阀门开关灵活，压力表和温度计指示准确。

检查蒸汽系统

04

确认安全阀、紧急停机装置等安全保护装置处于正常工作状态，无损坏。

检查安全装置

05

启动与运行操作

在启动前，需对汽轮机进行预热，以防止因温差导致的热应力损伤。

汽轮机预热

启动后，逐步增加转速，同时监控轴承温度、振动等关键参数，确保运行平稳。

升速过程监控

当汽轮机达到一定转速后，进行并网操作，将发电机组接入电网，开始供电。

并网操作

根据电网需求，实时调整汽轮机负荷，保证发电量与电网负荷的匹配。

负荷调整

遇到紧急情况时，执行预设的停机程序，确保设备安全和人员安全。

紧急停机程序

停机与维护步骤

在停机前，逐步减少汽轮机的负荷，避免因负荷突降导致设备损坏。

逐步降低负荷

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停机后，控制冷却速率，防止因温差过大造成汽轮机部件热应力损伤。

冷却过程控制

定期对汽轮机进行检查，确保所有部件正常，并对转动部件进行润滑。

检查与润滑

检查汽轮机的密封系统，确保无泄漏，保证运行效率和安全性。

密封系统检查

汽轮机安全规程

03

安全操作规范

操作人员在进入汽轮机区域前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

穿戴个人防护装备

严格按照操作手册和程序进行操作，不得擅自更改操作步骤，确保每一步骤都符合安全标准。

遵守操作程序

定期对汽轮机及其附属设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。

定期检查维护

制定紧急情况下的应对措施和预案，确保在紧急情况下能迅速有效地采取行动，保障人员安全。

紧急情况应对

应急处理措施

火灾应对

紧急停机程序

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在汽轮机区域发生火灾时，应立即启动消防系统，并按照预定的疏散路线撤离人员。

在发生严重故障或危险情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。

02

若汽轮机出现蒸汽或油液泄漏，应迅速采取措施隔离泄漏源，并按照预案进行修复。

泄漏处理

安全检查与维护

对汽轮机进行定期检查，确保所有部件正常运行，及时发现并处理潜在故障。

定期检查汽轮机

制定详细的维护保养计划，包括更换润滑油、检查密封件等，以延长汽轮机使用寿命。

维护保养计划

确保所有操作人员熟悉紧急停机程序，以便在出现危险情况时迅速安全地停止设备运行。

紧急停机程序

汽轮机故障诊断

04

常见故障类型

叶片断裂或磨损是汽轮机常见故障之一，可能导致效率下降，甚至引发安全事故。

叶片损坏

轴承过热或磨损会导致汽轮机振动加剧，影响设备稳定运行，需及时更换。

轴承故障

汽轮机密封部位的泄漏会降低效率，严重时可能导致蒸汽或油液泄漏，造成环境污染。

密封泄漏

控制系统的故障会导致汽轮机无法正常调节，影响发电效率和设备安全。

控制系统失灵

故障分析方法

通过监测汽轮机的振动频率和幅度，及时发现转子不平衡、轴承磨损等问题。

振动分析

定期检查汽轮机油质，通过油液中金属颗粒的成分分析，判断设备磨损情况。

油液分析

通过测量汽轮机的热效率，评估其运行状态，发现效率下降可能预示着潜在故障。

热效率测试

故障排除步骤

首先