电厂热工DEH课件.pptx

电厂热工DEH课件

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目录

壹

DEH系统概述

贰

DEH系统工作原理

叁

DEH系统操作

肆

DEH系统维护

伍

DEH系统案例分析

陆

DEH系统发展趋势

DEH系统概述

第一章

DEH系统定义

DEH系统负责协调和控制汽轮机的运行，确保发电效率和设备安全。

DEH系统功能

与传统机械液压控制相比，DEH系统采用电子控制，提高了控制精度和响应速度。

DEH系统与传统控制对比

DEH系统包括电子控制单元、液压执行机构和各种传感器，共同实现精确控制。

DEH系统组件

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DEH系统功能

DEH系统能够精确控制汽轮机的转速，确保发电效率和设备安全。

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控制汽轮机转速

通过调节蒸汽阀门的开度，DEH系统实现对汽轮机功率输出的精细控制。

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调节蒸汽阀门

DEH系统具备多重保护功能，如超速保护、负荷限制等，保障机组在异常情况下安全停机。

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保护机组安全

DEH系统组成

DEH系统包括控制柜、操作员工作站等硬件设备，是实现系统功能的物理基础。

控制系统硬件

软件控制逻辑是DEH系统的核心，负责处理信号、执行控制策略和优化发电机组性能。

软件控制逻辑

传感器用于监测机组状态，执行器则根据控制指令调节蒸汽阀门开度，保证机组稳定运行。

传感器与执行器

DEH系统工作原理

第二章

控制逻辑

阀门定位器根据DEH系统的指令调整阀门开度，确保蒸汽流量与负荷需求相匹配。

阀门定位器的反馈控制

DEH系统根据电网需求和机组能力，合理分配各汽轮机的负荷，优化运行效率。

负荷分配逻辑

通过测量发电机转速，DEH系统自动调节汽轮机进汽量，维持转速在设定范围内。

转速控制回路

信号流程

DEH系统通过压力、温度等传感器实时采集机组运行数据，为控制决策提供依据。

传感器信号采集

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控制器接收传感器信号，通过算法处理后输出控制指令，调节汽轮机的运行状态。

控制器信号处理

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执行机构根据控制器指令动作，如调节阀门开度，以实现对汽轮机的精确控制。

执行机构响应

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系统响应特性

DEH系统能够快速响应电网负荷变化，自动调节汽轮机的进汽量，保证发电效率。

负荷变化适应性

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通过DEH系统精确控制，确保发电机组频率稳定，满足电网频率调节要求。

频率控制稳定性

03

DEH系统对温度和压力变化有快速响应，通过调节阀门开度来维持机组运行在最佳状态。

温度和压力响应

DEH系统操作

第三章

启动与停止流程

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参数设定与调整

在DEH系统中，根据机组特性设定控制参数，如压力、温度等，以确保机组高效稳定运行。

设定控制参数

通过调整PID控制器的参数，优化系统的响应速度和稳定性，减少超调和振荡现象。

调整响应特性

根据电网需求和机组能力，动态调整各汽轮机控制阀的负荷分配，提高整体运行效率。

优化负荷分配

故障诊断与处理

通过监控系统参数异常，如压力、温度波动，及时发现DEH系统潜在的故障点。

识别DEH系统常见故障

结合系统日志和操作记录，分析故障发生的原因，如硬件损坏或软件错误。

分析故障原因

根据故障类型和严重程度，制定相应的处理方案，包括紧急停机或逐步排查。

制定故障处理方案

按照既定方案进行故障修复，可能涉及更换部件或重新配置系统参数。

执行故障修复

定期进行系统检查和维护，以预防故障发生，确保DEH系统的稳定运行。

预防性维护措施

DEH系统维护

第四章

日常检查项目

硬件状态检查

检查控制器、传感器等硬件是否运行正常，无故障报警。

软件功能验证

验证DEH系统软件功能是否完整，操作界面响应是否迅速。

通信状态监测

监测DEH系统与其他设备的通信状态，确保数据传输无误。

常见问题解决

分析可能的硬件故障，如传感器损坏或线路接触不良，及时更换或修复以恢复系统响应速度。

DEH系统响应迟缓

检查控制回路的接线和连接，确保信号传输无干扰，必要时调整PID参数以稳定控制信号。

控制信号不稳定

对阀门进行定期检查和维护，确保其动作灵活，必要时更换磨损的部件或调整阀门定位器。

阀门动作异常

维护周期与方法

DEH系统应定期进行检查，以确保所有组件正常运行，预防潜在故障。

定期检查

通过定期更换磨损部件和清洁系统，预防性维护可以延长DEH系统的使用寿命。

预防性维