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电厂输煤汽车衡培训课件
20XX
汇报人:XX
01
02
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06
目录
输煤系统概述
汽车衡基础知识
汽车衡操作流程
汽车衡维护与保养
安全操作规程
案例分析与实操
输煤系统概述
01
输煤系统功能
输煤系统通过皮带输送机等设备,将煤炭从卸煤点高效输送到储存或燃烧区域。
物料输送
输煤系统设有除尘和密封装置,减少煤炭运输过程中的粉尘排放,保护环境。
环境保护
系统配备电子衡器,对输煤量进行精确计量,并通过自动化控制确保输煤过程的稳定性和准确性。
计量与控制
01
02
03
输煤流程简介
输煤系统开始于煤炭的接收,通常通过火车或卡车将煤炭运至电厂。
煤炭的接收
接收后的煤炭会被暂时存放在储煤场,以备后续的处理和使用。
煤炭的储存
储存的煤炭通过输送带等设备输送到锅炉房,为发电提供燃料。
煤炭的输送
在输送过程中,煤炭会经过筛分和破碎,以满足锅炉燃烧所需的粒度要求。
煤炭的筛分与破碎
输煤系统组成
输煤皮带输送机是输煤系统的核心,负责将煤炭从卸煤点连续不断地输送到锅炉房。
输煤皮带输送机
01
煤仓用于储存煤炭,而给煤机则确保煤炭均匀、连续地供给锅炉燃烧。
煤仓和给煤机
02
除铁器用于移除煤炭中的金属杂质,筛分设备则对煤炭进行大小分级,保证燃烧效率。
除铁器和筛分设备
03
汽车衡基础知识
02
汽车衡工作原理
汽车衡通过称重传感器将车辆重量转换为电信号,实现精确测量。
称重传感器的作用
处理单元将传感器信号数字化,通过算法计算出车辆的准确重量。
数字信号处理
定期校准确保汽车衡的准确性,误差修正保证称重结果的可靠性。
校准与误差修正
汽车衡的分类
按结构分类
根据结构不同,汽车衡可分为桥式和轮轴式两种,各有其适用场景和优势。
按动力源分类
汽车衡可分为电子式和机械式,电子式使用电子传感器,而机械式则依赖机械结构。
按精度分类
按使用环境分类
汽车衡按照精度等级可分为普通精度和高精度衡器,满足不同称重需求。
根据使用环境的不同,汽车衡可分为室内型和室外型,室外型需具备防风雨等特性。
汽车衡的组成部件
汽车衡的核心部件,负责将车辆重量转换为电信号,用于精确测量。
称重传感器
01
02
用于实时显示称重结果,通常具备数据存储和打印功能,方便记录和管理。
显示仪表
03
确保汽车衡在称重过程中,车辆不会超出称重台面,保证称重的准确性和安全性。
限位装置
汽车衡操作流程
03
汽车衡使用前准备
检查设备状态
确保汽车衡的传感器、显示器等关键部件工作正常,无损坏或故障。
校准秤重设备
按照规定周期对汽车衡进行校准,确保称重数据的准确性和可靠性。
清理秤台表面
保持秤台干净无杂物,避免影响称重精度和车辆安全通行。
汽车衡称重操作步骤
车辆驶上汽车衡台面后,操作员需确保车辆完全停在称重区域内,避免偏载。
车辆定位
启动汽车衡称重系统,进行零点校准,确保称重数据准确无误。
初始化称重系统
待称重系统稳定后,读取并记录车辆的毛重,同时核对车辆信息无误。
读取并记录重量
车辆卸载完毕后,再次进行称重,记录净重,并计算出货物的净重。
车辆卸载
将称重数据进行备份,并打印出称重单据,供司机和管理人员存档。
数据备份与打印
汽车衡数据记录与管理
操作员需按照规定格式准确录入车辆信息、毛重、皮重等数据,确保信息的可追溯性。
数据录入规范
设置专人负责数据审核,确保录入数据的准确无误,及时发现并纠正错误。
数据审核流程
定期备份数据,防止数据丢失,确保在系统故障时能够迅速恢复数据,保障业务连续性。
数据备份与恢复
采取有效措施保护数据安全,防止未授权访问,确保企业商业秘密和客户信息不被泄露。
数据安全与保密
汽车衡维护与保养
04
日常维护要点
对汽车衡的传动部件进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命,确保运行顺畅。
润滑传动部件
03
定期检查传感器是否稳定,确保其无损坏、无松动,保证称重数据的连续性和准确性。
检查传感器状态
02
保持秤台表面无杂物、无积尘,确保称重准确无误,避免因异物影响称重结果。
定期清洁秤台
01
常见故障及排除方法
传感器损坏或接触不良会导致称重不准确,需定期检查并更换损坏的传感器。
传感器故障
显示系统若出现黑屏或数据不更新,应检查连接线路及更换显示屏。
显示系统异常
台面受损会影响称重精度,需及时修复或更换受损的台面部分。
称重台面损坏
通讯故障会导致数据传输中断,应检查并修复通讯线路或更换模块。
通讯故障
定期保养计划
定期校准传感器,确保称重数据的准确性,避免因误差导致的经济损失。
01
检查传感器准确性
保持秤台和传感器的清洁,防止灰尘和杂物影响称重精度和设备的正常运行。
02
清洁秤台和传感器
对汽车衡的运动部件进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命,确保称重过程顺畅。
03
润滑运动部件
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