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生产实习总结集锦15篇

生产实习总结1

一、实习单位简介

玛纳斯分公司酿酒车间由酿酒一车间、二车间、三车间、四车间、酒窖、白兰地车间和制冷空压站组成，管理上分为储酒工段、在制与外运酒工段、冷冻与制冷工段、酒窖与蒸馏工段四个生产单元。车间共拥有不锈钢储酒罐684个，5KL橡木桶20个，225L橡木桶20xx多个，总储酒能力为5万KL。

酿酒车间的主要酿酒设备都来自意大利、法国、瑞典等欧洲国家，其中包括除梗破碎机、气囊是压榨机、浮选机、离心机、冷稳机、速冷机、真空转鼓过滤机、硅藻土过滤机、纸板过滤机以及各种流体泵等。这些先进设备的引进，为提高生产效率和酿造高品质的葡萄酒奠定了坚实的基础。

酿造车间按照ISO9001质量体系和5S生产现场管理的相关要求，制定了严格的规章制度和操作流程，同时根据公司确立的“节能、降耗、减排，争创国家环境友好型企业”的环境质量目标，全力推行清洁化生产管理。在酿酒工艺方面，在总结、运用国内先进企业生产工艺的基础上，按照国际先进酿造工艺和生产方式对葡萄酒从葡萄至压榨到最后成品进行全过程控制，使公司的葡萄酒品质有了可靠保证。

二、实习目的

生产实习是我们食品科学与工程专业中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入到专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习有事锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到设社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解工艺操作的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对于我们今后的学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

三、实习任务

在生产实习中我的工作任务很灵活：在接收白葡萄期间，我主要负责将由压榨机压榨的葡萄汁接入澄清灌进行冷冻澄清、看管酒泥机，清洗酒泥机;在接受红葡萄期间，我主要负责在葡萄汁侵提与酒精发酵过程中测量其温度、比重，并做记录。

四、实习具体内容

(一)、掌握葡萄酒生产过程中的工艺流程

1、蒸馏酒酿造工艺

(1)蒸馏酒品种：白的：部分霞多丽，佳美、红宝石、法国兰、晚红蜜;

(2)卫生要求：每12小时清洗一次，每24小时碱洗一次。(榨机，榨坑，进料管线);除梗后不进行破碎，在除梗过程中不添加SO2;

果胶酶、藻土等暂不添加。添加量以当时工艺单为准;澄清罐要求提前0.5小时--1小时充氮气，由罐底充入，直到接汁满罐为止。

(3)自流汁与压榨汁合罐澄清，分汁后单独发酵;白葡萄温度10℃--12℃，罐内设置温度11℃，澄清时间24--36小时，在澄清期间，各工段负责人要多观察，多闻，多尝，防止自发。

(4)分汁时浊度控制在150--250NTU之间，汁底罐温度控制在8℃，SO2：40ppm。

(5)添加酵母各车间第一罐酵母添加品种为：EC1118，之后所添加的酵母为R2，R2酵母一直用到第一罐酵母(EC1118)可以串种为止。

(6)串罐要求：D20下降10点左右，品尝舌头发麻。串种量以被串罐量的5%。

(7)发酵温度16℃--20℃，罐内设置温度16℃。

(8)D20低于997开始送样测RS，如RS4g/l，则进行补满罐，温度降至15℃。

(9)倒灌：分品种级别充氮气进行合罐储存，调入20ppmSO2，保温至15℃以下。

(10)白葡萄酒底葡萄和红葡萄酒底分开过滤，并调入30ppmSO2，充氮气保护。

(11)发酵结束后的储酒每2周测一次挥发酸(VA)。

2、干红葡萄酒酿造工艺

1)葡萄原料

(1)干红葡萄酒品种：除优质原料、单蔓园、用于蒸馏酒之外的红葡萄品种。

(2)原料过磅后用半自动取样测糖仪测糖，对好差原料区分加工。单品种分开发酵与储存。

2)除梗破碎

(1)除梗后进行破碎，破碎率在70%，在除梗过程中添加SO240ppm，按照葡萄质量计算。

(2)果胶酶，EX20g/t，晚红蜜用OptivinRed=OR20g/t，SO2的添加和果胶酶分开时间段添加(榨坑处流加)

3)酒精发酵

(1)进满罐后循环40min后送样检测理化指标，进罐量以F罐90T，K罐100T计算。

(2)酵母AWR1796的使用量200g/T。满罐后如果T℃15℃，总SO2小于30ppm可直接加酵母或串种，如果总SO2大于30ppm需等待12个小时后添加，加入后循环20min。(酵母活化不要使用器械，用手搅拌)如果串罐，接种罐D20下降10个点左右添加合适，接种量按照被接种罐的3%，一罐最多接种3罐(只用一袋酵母)。

(3)发酵温度控制在24--26℃，设温24℃。

(4)循环要求：侵提发酵的前两天每12小时循环一次，每次45min。之后每6小时循环一次，每次30min，当比重降至1000时，每8小时循