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电动注塑机基础知识培训课件
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目录
壹
注塑机概述
贰
电动注塑机特点
叁
电动注塑机结构
肆
电动注塑机操作
伍
电动注塑机选型
陆
电动注塑机发展趋势
注塑机概述
章节副标题
壹
注塑机定义
注塑机通过加热塑料颗粒，使其熔融后注入模具型腔，冷却固化后形成所需塑料制品。
注塑机的工作原理
注塑机主要由注射系统、锁模系统、液压系统和电气控制系统等部分组成。
注塑机的主要组成
注塑机按锁模力大小分为小型、中型、大型，按操作方式分为手动、半自动和全自动。
注塑机的分类
01
02
03
工作原理简介
注塑机通过加热和螺杆旋转将塑料颗粒熔化，形成均匀的塑料熔体。
塑化过程
塑料在模具内冷却固化，达到一定硬度后，模具打开，产品被顶出完成注塑周期。
冷却与固化
熔融塑料在高压下被注入模具型腔，填充型腔的每一个角落，形成所需产品。
注射过程
应用领域
注塑机在汽车行业中用于生产各种塑料零件，如仪表盘、车灯外壳等。
汽车工业
家用电器如洗衣机、冰箱等外壳的制造离不开注塑机的精密成型技术。
家用电器制造
注塑机在医疗领域用于生产一次性使用的塑料医疗器材，如注射器、输液器等。
医疗设备生产
智能手机、电脑等电子产品的外壳和配件大多通过注塑机加工成型。
电子消费品
电动注塑机特点
章节副标题
贰
电动驱动优势
电动注塑机通过精确的伺服电机控制，实现高速、高精度的注射和塑化过程。
高精度控制
电动注塑机在运行时产生的噪音较低，为操作人员提供了一个更安静的工作环境。
低噪音运行
电动驱动系统相比液压系统更加节能，减少了能源消耗和环境污染。
节能环保
精确控制性能
电动注塑机采用闭环伺服控制技术，确保注射压力和速度的精确控制，提高产品质量。
闭环伺服控制技术
电动注塑机的伺服电机响应速度快，能够迅速调整参数，适应复杂产品的生产需求。
高响应速度
由于电动注塑机的精确控制，其重复精度高，保证了批量生产中每个产品的尺寸和质量一致性。
重复精度高
节能环保特性
电动注塑机采用伺服电机，能精确控制速度和压力，减少能源浪费，提高生产效率。
高效率低能耗
01
02
精确的注射控制减少了塑料废料的产生，降低了原材料的消耗，实现了资源的节约。
减少废料产生
03
电动注塑机运行平稳，噪音水平低，有助于改善工作环境，减少对操作人员的噪音影响。
降低噪音污染
电动注塑机结构
章节副标题
叁
主要组成部分
注射单元是电动注塑机的核心，负责塑料熔融和注射成型，确保产品质量和精度。
注射单元
01
合模系统用于固定模具并提供足够的压力，以保证塑料在模具内的均匀分布和成型。
合模系统
02
液压系统提供动力，控制合模、注射、顶出等动作，是电动注塑机运作的关键动力源。
液压系统
03
关键技术分析
伺服电机提供精确的运动控制，确保注塑过程中的速度和位置精度，是电动注塑机的核心技术之一。
伺服电机控制技术
精密注射系统通过高精度的计量和注射控制，保证了塑料制品的质量和一致性，是电动注塑机的关键技术。
精密注射系统
温度控制技术确保塑料在注塑过程中的熔融状态，对制品的质量和生产效率有直接影响，是电动注塑机的重要技术。
温度控制技术
维护与保养
确保电动注塑机的电气连接无松动、无腐蚀，避免因电气故障导致的生产中断。
定期检查电气系统
定期对注塑机的导轨、螺杆等运动部件进行润滑，并清理机器表面，以延长设备使用寿命。
润滑与清洁
及时更换磨损的密封圈、加热圈等易损件，保证注塑机的正常运行和制品质量。
更换易损件
定期检查液压油的油量和油质，确保液压系统无泄漏，维持机器的稳定性和精度。
监控液压系统
电动注塑机操作
章节副标题
肆
操作流程
01
启动前的检查
操作人员需检查注塑机的电源、气源、水路等是否正常，确保机器处于可安全启动状态。
02
模具安装与调整
根据生产需求，操作人员要正确安装模具，并进行必要的调整，以保证产品的质量。
03
原料准备与填充
操作人员需准备适合的塑料原料，并按照工艺要求填充到料斗中，准备开始注塑过程。
04
生产过程监控
在注塑机运行过程中，操作人员要实时监控机器状态和产品成型情况，及时处理异常。
参数设置指南
注射压力的设定
根据塑料类型和制品要求，合理设定注射压力，以确保成型质量。
保压时间的调整
螺杆转速与背压的配置
螺杆转速和背压的配置影响熔体质量，需根据塑料种类和注塑要求进行调整。
保压时间需根据塑料冷却速度和制品壁厚进行调整，防止缩水和变形。
冷却时间的优化
冷却时间的长短直接影响生产效率，需根据材料特性和模具温度进行优化。
常见故障排除
检查注射系统是否有堵塞或磨损，确保液压油量充足且压力调节正确。
01
注射压力不足
检查螺杆和料筒的磨损情况，调整加热温度和螺杆转速以获得稳定的塑化效果。
02
塑化不稳定
检查模
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