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燃油设备安全操作规程培训资料

一、总则

本规程旨在规范燃油设备的安全操作，预防和减少各类安全事故的发生，保障操作人员的人身安全与设备财产安全。凡从事燃油设备操作、维护、管理的人员，必须严格遵守本规程及相关法律法规要求。

燃油设备的操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。操作人员应充分认识燃油的易燃、易爆、易挥发特性，以及设备运行过程中可能存在的风险，时刻保持高度警惕。

本规程适用于公司内各类以燃油（包括但不限于柴油、重油等）为燃料或介质的锅炉、加热炉、发电机组、燃烧器及其辅助系统的操作与管理。

二、人员基本要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作燃油设备的结构、性能、工作原理及本规程规定，经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。

操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，无色盲、无妨碍相应作业的疾病和生理缺陷。作业时应保持精力充沛，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。

操作人员应具备较强的责任心和安全意识，严格执行各项安全制度和操作规程，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

三、作业环境与准备

（一）作业场所要求

燃油设备作业场所应保持通风良好，地面平整、清洁，无油污、积水及杂物堆积。作业区域内严禁吸烟和动用明火，并应设置明显的“严禁烟火”等安全警示标志。

照明应充足，符合安全作业要求。消防器材（如灭火器、消防沙、消防水带等）应配置齐全、有效，并放置在明显、易取用的位置，严禁随意挪动或遮挡。

与燃油相关的管道、阀门、仪表等应标识清晰，防止误操作。

（二）作业前准备与检查

操作人员上岗前应按规定穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防静电工作服、防滑工作鞋、防护手套等。

作业前应对燃油设备进行全面检查：

1.油箱油位、油温应在正常范围，油箱呼吸阀应完好畅通。

2.燃油输送管道、阀门、过滤器等连接应紧固，无泄漏、腐蚀、变形等现象。手动阀门操作应灵活。

3.泵、风机等转动设备的地脚螺栓应紧固，联轴器防护罩应完好，盘车应灵活无卡涩。

4.各类仪表（压力表、温度表、液位计等）应完好，指示准确，在校验有效期内。

5.点火系统（如火花塞、点火变压器、火焰探测器等）应工作正常。

6.安全保护装置（如超温报警、超压报警、熄火保护、紧急停机按钮等）应灵敏可靠。

7.确认所有控制开关处于“停止”或“关闭”位置。

四、操作程序与安全要点

（一）开机前检查与准备

在完成上述“作业前准备与检查”的基础上，进一步确认：

*与设备相关的辅助系统（如冷却水、润滑系统）已正常投入。

*炉膛内无积存燃油或可燃气体，必要时进行通风吹扫。

*确认各阀门处于正确的启闭状态，特别是放气阀、排污阀应关闭。

（二）启动操作

1.燃油泵启动：按照设备说明书要求，启动燃油泵。启动时应密切注意泵的运行声音、振动及出口压力，如发现异常应立即停机检查。

2.建立循环：开启相关阀门，使燃油在系统内建立循环，排除管道内的空气，观察压力、流量是否稳定。

3.点火操作：

*严格按照设备规定的点火程序进行。通常为先启动风机进行预吹扫，吹扫时间应符合设备要求。

*吹扫完成后，方可进行点火。点火时，操作人员应站在点火孔的侧面，严禁面对点火孔。

*若点火失败，应立即关闭燃油供应，重新进行吹扫后，方可再次尝试点火。严禁在未吹扫的情况下连续多次点火，以防发生爆燃。

*点火成功后，应确认火焰稳定，火焰探测器工作正常。

（三）运行中监控与调整

1.设备正常运行后，操作人员应坚守岗位，密切监控各项运行参数（油温、油压、风压、炉膛温度、排烟温度等），确保在规定范围内。

2.注意观察火焰颜色、形状是否正常，燃烧是否稳定。如发现火焰异常（如火焰发黄、冒黑烟、有火星外溅等），应及时调整。

3.定期检查设备各部位有无泄漏、过热、异响、振动等现象。检查连接部位有无松动。

4.注意燃油过滤器前后压差，压差过大时应及时清洗或更换滤芯。

5.严禁超温、超压、超负荷运行。

6.运行中如需调整负荷，应平稳缓慢进行，避免参数大幅波动。

（四）停机操作

1.正常停机：

*逐渐降低设备负荷至最低允许值。

*关闭燃油供应阀门，使炉膛内剩余燃油充分燃烧。

*停止燃油泵运行。

*继续保持风机运行一段时间，对炉膛进行吹扫降温。

*待炉膛温度降至安全范围后，停止风机运行。

*关闭相关辅助系统（如冷却水系统，需根据设备特性确定是否立即关闭或延迟关闭）。

*将所有控制开关恢复至“停止”或“关闭”位置。

2.紧急停机：当出现下列情况之一时，应立即采取紧急停机措施：

*发生火灾、爆炸或严重泄漏。

*主要运行参数（如压力、温度）