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砖砌结构施工工艺技术交底书

一、工程概况

本交底适用于[可在此处填写具体工程名称或部位，例如：某住宅楼主体砌筑工程/某厂房围护墙体砌筑工程]的砖砌结构施工。施工人员必须熟悉图纸设计要求，严格按照国家现行施工规范、技术标准及本交底内容组织施工，确保工程质量与施工安全。

二、施工准备

（一）材料准备

1.砖材：

*品种、规格、强度等级必须符合设计及规范要求，并具有出厂合格证及进场复试报告。

*外观检查：砖的边角应整齐，色泽均匀，无裂纹、掉角、翘曲等缺陷。

*提前浇水湿润：烧结普通砖、多孔砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10%-15%；灰砂砖、粉煤灰砖等蒸压制品，含水率宜为5%-8%，浇水湿润过程中应避免过度湿润导致砖块酥松。

2.砌筑砂浆：

*水泥：品种、强度等级应根据设计要求选用，必须有出厂合格证和进场复试报告，且在有效期内使用。

*砂子：宜采用中砂，含泥量应符合规范要求，不得含有草根、杂物等。

*水：宜采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的水。

*外加剂：如需掺加外加剂（如早强剂、防冻剂等），其品种及掺量应通过试验确定，并符合相关标准。

*砂浆配合比：应根据设计要求的强度等级由试验室出具配合比通知单，施工中严格按配合比计量拌合。

3.其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，其规格、材质应符合设计要求。

（二）主要工具准备

瓦刀、大铲、刨锛、手锤、钢凿、线锤、托线板、水平尺、皮数杆、卷尺、灰桶、砖夹子、筛子、砂浆搅拌机、磅秤等。工具应提前检查，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

(三)作业条件准备

1.技术准备：

*施工图纸已会审，设计变更及洽商记录已明确。

*施工方案已编制并审批，各级技术交底已完成。

*轴线、标高控制线已测设完毕，并经复核无误。

*根据设计图纸及规范要求，提前绘制皮数杆，并标明砖的皮数及灰缝厚度、门窗洞口、过梁位置、圈梁、构造柱等标高。

2.基层处理：

*将砌筑部位的楼地面或基础表面清扫干净，洒水湿润。

*检查基层标高，如有不平，应采用C15细石混凝土或水泥砂浆找平。

3.材料堆放：

*砖应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并有防雨、排水措施。

*砂、水泥等材料应按规定场地堆放，水泥应架空防潮，按进场批次、日期分别堆放。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

施工准备→放线、抄平→摆砖样→立皮数杆、挂线→砌筑→勾缝与清理→检查验收

（二）操作要点

1.放线、抄平：

*根据已测设的轴线控制点，弹出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线。

*在墙身位置及转角处设置水准点，抄测标高，并标注在皮数杆上或墙上，确保砌筑标高符合设计要求。

2.摆砖样（撂底）：

*在放线的基面上，按照选定的组砌方式（如一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等，应符合设计及规范要求）进行干砖试摆。

*目的是确保组砌合理，灰缝均匀，门窗洞口、预埋件等位置符合要求，减少砍砖。摆砖时应考虑门窗洞口、梁、柱等对砖模数的影响。

3.立皮数杆、挂线：

*皮数杆应立在墙体转角处、交接处及门窗洞口两侧，并用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线与设计标高一致。皮数杆间距不宜大于15米。

*砌筑时应挂通线，对于240mm厚及以上墙体宜双面挂线，240mm厚以下墙体可单面挂线，确保墙面平整、垂直。

4.砌筑：

*拌制砂浆：严格按配合比计量，采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起算，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180秒。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕。

*砌筑方法采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法（铺浆长度不宜超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm）。

*组砌方式：应上下错缝，内外搭砌，并应符合设计及规范规定。砖柱不得采用包心砌法。

*灰缝要求：

*水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

*灰缝应横平竖直，饱满度不得低于80%。水平灰缝宜采用坐浆法铺浆，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

*接槎：墙体转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不应超过500mm