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深圳某建筑幕墙工程组织设计（框架式幕墙铝板幕墙）(DOC147页)

一、工程概况

本项目位于深圳市南山区高新技术产业园区，是一座集办公、商业、展览于一体的综合性建筑。建筑总高度为168米，地上42层，地下3层，总建筑面积约8.5万平方米。幕墙工程主要包括塔楼框架式玻璃幕墙和裙楼铝板幕墙两部分，总面积约3.2万平方米，其中框架式玻璃幕墙约2.3万平方米，铝板幕墙约0.9万平方米。

项目地处亚热带海洋性气候区，常年高温多雨，夏季台风频发，这对幕墙的防水、防风、耐候性能提出了较高要求。同时，作为城市地标性建筑，业主对幕墙的外观效果、节能性能和安全可靠性都有严格标准。

本工程计划工期为180天，预计于2023年3月1日开工，2023年8月31日竣工。施工过程中需要与土建、机电、装修等多个专业协调配合，确保工程质量和进度。

二、施工准备

在正式开工前，我们组建了一支经验丰富的项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、安全总监和质量检查员等关键岗位。团队成员都参与过多个大型幕墙工程，对深圳地区的气候特点和施工要求有深入了解。我们还邀请了业内专家对施工方案进行了评审，确保技术路线的可行性。

材料采购方面，我们选择了国内知名的铝板和玻璃供应商，所有材料都经过严格的质量检验。铝板采用3mm厚3003系列铝合金，表面进行三涂两烤氟碳处理，颜色经过业主确认后封样保存。玻璃选用6mm+12A+6mm中空钢化LowE玻璃，透光率和隔热性能均符合设计要求。所有材料进场前，我们都会进行抽检，不合格材料坚决退回。

施工现场已经完成了临时设施搭建，包括办公室、仓库、加工区和工人生活区。我们特别设置了材料堆放区，对不同规格的铝板和玻璃进行分类存放，避免日晒雨淋。施工用电采用三级配电系统，确保用电安全。施工现场还安装了监控设备，实时掌握施工进度和安全状况。

技术交底工作已经完成，我们编制了详细的施工图纸和技术规范，并对施工人员进行了培训。特别是针对高空作业和吊装作业，我们制定了专项安全方案，确保每个工人都清楚自己的工作内容和安全注意事项。同时，我们还与业主、监理和总包单位召开了协调会议，明确了各方职责和配合要求。

三、主要施工方案

1.测量放线

测量放线是幕墙安装的第一步，也是保证最终效果的关键环节。我们采用全站仪和激光铅垂仪进行三维定位，先在主体结构上弹出基准线，再根据基准线确定每个幕墙单元的安装位置。考虑到建筑高度和风荷载影响，我们每天选择在风力较小的时段进行测量，并至少进行两次复核，确保数据准确。对于转角和特殊部位，我们还制作了1:1的样板，在现场进行比对确认。

2.预埋件处理

本工程的预埋件在主体结构施工时已经预留，但需要检查其位置和数量是否符合设计要求。我们组织专人对每个预埋件进行测量，偏差超过允许范围的，需要采取补强措施。对于遗漏的预埋件，我们采用化学锚栓固定后置埋件，并进行拉拔试验，确保承载力满足要求。所有预埋件表面都要进行防腐处理，特别是与铝材接触的部位，必须加装绝缘垫片，防止电化学腐蚀。

3.龙骨安装

龙骨是幕墙的骨架，直接关系到整个系统的安全性和稳定性。我们采用铝合金立柱和横梁组成的框架系统，立柱通过螺栓与预埋件连接，横梁通过角码与立柱固定。安装过程中，我们严格控制立柱的垂直度和横梁的水平度，每安装三层就要进行一次整体调整。考虑到温度变化对铝材的影响，我们在立柱连接处设置了伸缩缝，允许铝材在一定范围内自由伸缩。所有连接螺栓都采用不锈钢材质，并按规定扭矩拧紧，确保连接牢固可靠。

4.铝板安装

铝板安装是本工程的难点之一，特别是裙楼的不规则曲面部分。我们采用工厂预制和现场安装相结合的方式，标准规格的铝板在工厂加工成型，异形板则根据现场测量数据定制。安装时，先在龙骨上固定挂件，然后将铝板挂在挂件上，通过调整螺栓来控制板面的平整度和接缝宽度。铝板之间的缝隙采用耐候密封胶填充，胶缝宽度控制在812mm之间，既保证了防水性能，又不会因温度变化导致开裂。对于转角和收边部位，我们特别定制了专用型材，确保整体效果美观大方。

5.玻璃幕墙安装

塔楼的框架式玻璃幕墙采用单元式安装方法，每层先安装立柱，再安装横梁，固定玻璃。玻璃板块在地面组装成单元，然后通过塔吊或专用吊装设备整体吊装到位。安装过程中，我们特别注意玻璃的保护，避免碰撞和划伤。玻璃与龙骨之间采用EPDM胶条垫衬，既起到缓冲作用，又保证了密封性能。玻璃之间的缝隙采用硅酮密封胶填充，胶缝表面要平整光滑，无明显气泡和杂质。