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高压旋喷桩操作人员安全生产承诺书

为严格落实高压旋喷桩作业安全生产主体责任，有效防范和遏制生产安全事故发生，切实保障自身及作业现场人员生命安全、设备财产安全，本人作为高压旋喷桩操作人员，现郑重作出以下安全生产承诺，并严格履行承诺内容：

一、严格落实岗前安全准备责任

1.坚持持证上岗，确保本人持有效的《特种作业操作证》（高压旋喷桩操作项目）上岗作业，证书在有效期内且信息与本人身份一致。上岗前主动向项目安全管理人员出示证件，配合完成作业资格核查。

2.严格参加每日班前安全交底会，认真听取当日作业任务、地质条件、周边环境（地下管线、建（构）筑物等）风险提示及针对性安全措施，对交底内容有疑问时当场提出并确认，未清楚掌握风险点及防控措施前不擅自作业。

3.上岗前完成自身状态自查：确认未饮酒、未服用影响操作的药物，无头晕、失眠、高血压等不适症状；检查个人防护装备齐全有效——安全帽系带牢固、下颌带收紧，防滑工作鞋无破损，护目镜镜片无裂纹且透光良好，防尘口罩（符合KN95及以上标准）鼻夹贴合面部，耳塞（降噪值≥25dB）佩戴到位；随身携带的工具（如扳手、测尺）放入工具包，无松散悬挂物。

二、全面执行设备安全检查制度

1.作业前对旋喷桩机及配套设备进行全面检查，逐项确认以下内容：

-主机部分：底盘稳定无倾斜，支腿油缸无渗漏，液压油位在标定范围内（油温≤60℃），旋转系统（钻杆、喷管）连接牢固，螺栓无松动，制动装置灵敏有效（手动测试制动距离≤0.5米）；

-高压系统：高压泵（柱塞泵/离心泵）运转无异常杂音，安全阀校验标签在有效期内（最近校验日期202X年XX月XX日），压力表量程与设计压力匹配（设计压力30MPa时选用量程0-40MPa压力表），指针归零误差≤1%量程；

-管路系统：高压胶管无老化裂纹（重点检查弯曲部位），接头卡箍紧固无渗漏（用肥皂水测试无气泡），泄压阀开启压力符合设计要求（设计压力30MPa时泄压阀设定33MPa），回浆管畅通无堵塞；

-电气系统：电缆外皮无破损（用绝缘检测仪测试绝缘电阻≥1MΩ），控制箱接地可靠（接地电阻≤4Ω），漏电保护装置试验按钮测试有效（按下后立即断电），照明灯具（作业区照度≥300lux）、警示灯（红色频闪）工作正常；

-辅助设备：泥浆搅拌机传动防护罩完好，皮带无松弛（手指按压下垂量≤10mm），泥浆池（槽）边坡坡度≤1:1.5，周边设置1.2米高防护栏杆（立杆间距≤2米，挡脚板高度≥180mm），池边警示标识（“当心坠落”“禁止抛物”）清晰可见，夜间作业时池边照明照度≥50lux。

2.检查过程中发现设备异常（如高压泵压力波动、管路渗漏、制动失效等），立即停止作业并报告机长及项目安全员，待故障排除并经二次确认合格后方可继续操作，绝不带病运行设备。

三、严格遵守作业过程安全规程

1.设备启动阶段：

-确认作业区域内无无关人员（半径10米范围内设置警戒带，非操作人员禁止入内），发出启动预警信号（鸣笛3次，每次持续2秒）；

-先启动低压系统（泥浆泵），观察泥浆循环是否正常（回浆量≥设计注浆量的30%），再逐步升压（每次升压5MPa，间隔30秒），直至达到设计压力（30MPa），升压过程中密切监测压力表、泵体温度（≤80℃）及管路振动情况（振幅≤5mm），发现异常立即停机泄压；

-喷管旋转提升前，确认钻杆垂直度（用经纬仪测量偏差≤0.5%）、提升速度（设计0.15m/min时误差±0.02m/min）符合工艺要求，与司钻工、记录员保持沟通（采用对讲机或手势信号，信号统一为“左手平举示意开始，右手握拳示意停止”）。

2.喷射作业阶段：

-全程站在操作平台安全区域（远离喷管旋转半径及高压胶管甩动范围），严禁正对喷管方向站立或跨越高压胶管；

-密切观察泵压变化（设计压力波动范围±2MPa），若压力突然升高（＞35MPa）或骤降（＜25MPa），立即按下急停按钮，关闭高压泵，打开泄压阀，待压力归零后检查管路是否堵塞或泄漏；

-控制喷浆量（设计200L/min时误差±10L/min），回浆量异常（＞设计注浆量50%或＜20%）时，暂停作业并调整浆液配比（水泥掺量误差±2%，水灰比误差±0.05），经试验确认符合要求后再恢复；

-接卸钻杆时，先停止旋转和提升，关闭高压泵，打开泄压阀，待管路压力归零后使用专用工具（管钳）操作，严禁用手直接接触高温钻杆（表面温度＞60℃时佩戴隔热手套）；

-遇突发情况（如暴雨、强风＞6级、停电），立即停机，关闭电源，固定设备（用三角木楔紧底盘），将喷管降至地面，锁定制动装置，撤离至安全区域（远离设备及泥浆池）。

3.设备停机阶段：

-完成喷射作业后，先降低压力